大冶铁矿东采车间严细管理增效益

大冶铁矿东采车间严细管理增效益

    1月份以来，大冶铁矿东采车间以降本增效活动为抓手，深入开展“人均降本超一万”、业务回归、小改小革等降本增效活动，结合岗位实际精心策划岗位实际降本措施，引导职工用实际行动抗严寒战危机。

在设备节能降耗方面，该车间调度严格执行卷扬、电梯、水泵等大型主要设备开启时间与台数，按节能原则避峰就谷的组织生产，确保车间高峰用电比例不高于24%，低谷期用电比例不低于36%，综合能耗优于经济责任考核值。同时，要求井下各作业点的风、水闸门在非作业时间段内必须关闭，严禁长跑风、长流水，对飞行抽查出的跑、冒、滴、漏现象，立即要求责任单位整改，并严格考核。

在推进业务回归工作方面，该车间先后收回井下中深孔作业、中部转运矿等业务，坚持“自己的事情自己干”，共计节约外委劳务费用36.47万元。并加大设备修配代改力度，先后完成地面和井下-180水平运输线照明系统改进、充填站砂仓至双轴搅拌机的管道改装、充填站砂仓造浆用风系统改造等项目，有效降低了成本消耗，提高了工时利用效率。

在强化降本增效基础管理方面，该车间针对近期气温急剧变低，检修、清淤任务多、生产任务重等不利因素，要求各成本核算单元严格执行降本增效管理制度和设备节能工作制度，并根据水电指标分解清况，每月按时进行工序能耗分析，做好能源计量、统计、分析、改进工作，形成闭环管理循环模式。（邵亮焦文海）