鞍钢矿业公司打造一流智能制造迈出坚实步伐

 

11月23日，鞍钢矿业公司举行数智管控中心启动仪式， 召开一流智能制造指导意见发布暨“五个一流”对标提升行动关宝山现场推进会。这是该公司深入学习贯彻党的二十大精神，实施制造强国战略，锚定高端化迈进、智能化升级、绿色化转型目标，持续推进公司数字化转型和智能化变革，建设一流智慧矿山企业的有利举措，将推动公司打造成为国内首个集团化智慧矿山标杆企业。

 

启动仪式上，随着公司董事长、党委书记刘文胜轻触启动球，机器人“矿宝”作数控中心相关介绍，大屏幕上即刻显示出公司生产运营的实时数据。这是鞍钢矿业公司发展史上一个重要的里程碑事件，标志着该公司迈入数智化发展新阶段。未来，数控中心将以“集中管理、有效监督、智慧决策”为目标，全面实现产供销全产业链数据协同与信息共享。

随后，召开一流智能制造指导意见发布暨“五个一流”对标提升行动关宝山现场推进会。

 

会前，与会人员参观了关宝山公司选矿磨磁作业区。会上，观看了《数领新时代 智造新未来》专题宣传片；关宝山公司作《以打造一流智能制造为指引 全力建设选矿“黑灯工厂”》的专题汇报。

据了解—

鞍钢矿业公司“一流智能制造”指导意见的核心内容是，遵循“1234”的思路，推进公司的数字化转型和智能化变革。

 “1”即围绕通过数字化赋能矿山产业，打造国内首个集团化智慧矿山标杆企业，引领行业发展的目标。

 “2”即通过先建设“黑灯工厂”，再建设“智慧工厂”的两个阶段，推进一流智能制造的实现。

 “3”即构建三层结构，顶层打造运营中心，实现决策智慧化；中层打造管理中枢，实现管理一体化；底层打造厂级大脑，实现生产智能化。

 “4”即实现四化建设，以自动化、信息化、数字化、智慧化为关键抓手推动转型。

 

关宝山公司经验介绍：

近年来，关宝山公司以打造“五个一流”，建设“一流智能制造”厂矿为目标，全力推进选矿智能工厂试点示范建设，实现了全流程少人化、无人化生产，劳动生产率在国内同行业排名第一。目前，全力打造的“黑灯工厂”，为公司提供了选矿领域的一流智能制造解决方案，助力公司实现高质量发展。

 

 

转变思维，笃定“三个自信”，点燃智能制造新引擎

关宝山公司聚焦资源禀赋差、生产指标波动大等“痛点”，笃定创新发展自信，推进由不敢想向主动干转变。突破传统产业模式壁垒，开展了《落实“三大任务”，建设智能工厂“四个怎样”》大讨论活动。通过“走出去”考察学习先进企业智能化建设经验，增强数字赋能企业发展的信心。笃定数字发展自信，推进由不敢做向“第一个敢吃螃蟹”转变。克服智慧工厂建设的首创风险和经验不足，变“痛点”为起点，变“难点”为亮点，以数字赋能，为场景赋智，用“甘特图”绘制出路线图，增强打造“黑灯工厂”的决心。笃定示范引领自信，推进由0到1再向领跑转变。围绕数字化转型内在需求，强化核心技术攻坚，快速实现数字蜕变，为示范建设提炼数字矿山标准和建立规范坚定自信。

 

深化“三个攻坚”，实现生产管控“四化”转型升级，跑出智能变革“加速度”

关宝山公司以业务需求为牵引，以工业互联网、大数据、边缘计算为创新手段，有效运用先进检测技术赋能生产运营过程。

聚焦实现设备全流程自动化，深化“两强化一打通”攻坚。强化设备运行自动控制，升级主体设备工控系统，完善设备连锁保护等功能。完成设备在线测振点安装改造，实现机器换人。强化生产过程自动调整，将控制手动阀门更换为电动阀门，并将原有液位计、料位计等仪表更新更换，提升过程控制可靠性。将人工调节开发为PID控制程序，实现了自主闭环控制。打通信息“孤岛”，实现全工序互联互通、监控无死角。

聚焦提高生产过程检测能力、精度和效率，深化工艺在线检测攻坚。围绕图像识别新技术，提升工艺检测能力。围绕应用新装备，提高在线检测精度和效率，实现工艺指标检测在线全覆盖。 

聚焦全流程信息化、数据化目标，深化数字化基础设施建设攻坚。完成云平台基础建设，实现生产检测数据、设备运行数据的海量存储和计算。完成数字化应用系统建设，实现业务报表“一键生成”、数据统一存储和统一使用，实现质计量数据、指标数据、运行数据、成本数据等全面管控，实现全流程信息化、数据化。完成智能控制模型开发，紧密围绕传统选矿指标采集不全、数据应用不广、生产指标波动大等“难点”问题，坚持“头脑风暴”、技术研讨，边开发、边应用、边迭代。

目前，关宝山公司通过设备自动化改造，实现生产管控少人化无人化，通过生产过程实时检测，实现生产管控高效化，通过ROC业务协同，实现生产管控集中化，通过数据创新应用，实现生产管控智能化，主要选矿技经指标显著提升，2022年选矿从业人员劳动生产率达到32066吨/人·年，开发出精矿产品的柔性化生产控制模型，实现产量和效益最大化。

下一步，关宝山公司将按照《矿业公司一流智能制造指导意见》要求，进一步加快数字化建设步伐，开展全流程生产集中操控攻坚、设备预知维修攻坚，实现“工艺一键调节、运维一键定制、成本一键分析”，努力打造智能选矿技术“策源地”。（来源：鞍钢集团矿业有限公司）