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中钢刘塘坊矿业较好完成上半年生产任务

 

中钢刘塘坊矿业较好完成上半年生产任务

中钢刘塘坊矿业  马毅敏

2014年是中钢刘塘坊矿业公司取得安全生产许可证,全面进入生产期的一年,也是铁矿石行业市场形势异常严峻的一年。上半年以来,该公司围绕本年度生产经营管理重点工程与重点工作,以提质量、上产量、降成本、增效益为奋斗目标,夯实基础管理、突出重点工作,攻克重重困难,较好的完成了各项生产经营指标,为下半年生产经营目标的实现奠定了基础。

一、上半年工作情况

1安全生产保持稳定态势

上半年,该公司克服了安全生产工作面临点多、面广等诸多不利因素影响,落实安全生产的主体责任,夯实安全管理的各项基础工作,有效防范和遏制了人身伤亡和重大设备事故发生。

生产指标:本年度计划采准工程掘进9707/88502m/m3),1-6月预计完成4856.7/39535.9m/m3),预计完成年计划的50.03%;本年度计划采出原矿120万吨,1-6月预计完成58.02万吨,完成年计划的48.35%;本年度计划生产铁精矿26.61万吨,1-6月预计完成12.62万吨,完成年计划的47.43%

2、重点工作完成情况

顺利取得安全生产许可证。2013年底,该公司原则性通过了安全设施竣工验收,今年110日通过了复核专家组的复核验收,43顺利取得地下矿开采及尾矿库两个安全生产许可证。

环保验收工作正在积极推进。该公司现已完成环评报告变更审批前的现场监测、公众调查、变更报告外审等工作,环评变更报告送审稿已报送安徽省环保厅。

生产管理自动化、信息化迈上新台阶。一是提升动力车间设备信息管理系统顺利投入运行。该系统是公司充分发挥车间自身技术优势,以网络资源为依托,结合车间设备管理实际,自主研发而成,是将科技转化为生产力的又一成果。二是由提升动力车间牵头组织的-605水平水泵自动化改造顺利完成。该自动化控制系统由西门子S7-300PLC集中控制,包含视频监控系统和现场传感器子系统,分为就地执行操作和远程执行操作。实现了对两台水泵的实时监测和远程控制并通过液位联锁改善了水泵运行安全系数。

3、管理工作完成情况

安全生产形势平稳运行。上半年,该公司在做好日常安全管理工作的基础上,积极推进标准化达标创建工作。除尾矿库外计划7月初完成自评,7月底报送外评。

充分发挥技术优势,降成本,上产量,增效益。一是通过优化采准布置,降低采掘比,降低采矿成本。对-400米中段12#矿体采准斜坡道、-500m西部3#矿体探采结合设计、溜井进行优化布置,减少了专用回风巷及充填巷的掘进;对3#矿体探采结合设计充分利用了现有工程,减少了废石巷道的掘进,以最短的距离对矿体进行揭露;通过对矿体产状的分析,经过优化布置,取消了5-4溜井的掘进,节省投资约35万元。同时,完成了-500米水平北部4#矿体留矿法的采准设计,-472米水平采准设计,-442米水平至-487米水平充填管路安装设计等,保证了采场的顺利衔接。二是开拓新思路,寻求新方法,努力增加矿石产量。通过对现有工程及矿体产状的深入剖析,制定了矿柱回收方案及小矿体的采矿方法。-400米水平6#穿脉至7#穿脉原采矿法为浅孔留矿法,为保证采场安全,中间留设了较厚的矿柱,为尽量回收矿石,确定了基于留矿法的上向水平充填采矿法,预计可回收矿石约12万吨。-500米水平50345035采场,-400米水平40714081采场等矿柱的回收经济效益也十分可观;同时,为尽快回采小矿体,公司克服了矿体产状及尾砂量不足等问题,摆脱了固有采矿方法的束缚,对部分小矿体回采采用预留顶住分层回采的方法,有效解决了小矿体采场衔接的问题。三是深入分析地质特点,提高回采率,降低贫化率。强化地质测量工作、不断优化采准设计,最大限度提高矿石回采率,上半年回采率提高了1.71%,贫化率降低0.57%

物资采购及设备管理水平稳步提高。一是做好物资采购工作,为生产的正常有序进行提供可靠保障。不断优化库存管理,积极拓宽供应渠道。对进口配件国产化及原厂备件加工替代化等方式进一步降低物资采购成本,上半年,即节约资金在25万元以上。二是强化设备运行管理,提高设备管理水平。狠抓设备点检定修加大对设备点检的监管力度,结合实际编制了大型设备精密点检制度,有效的保障了大型关键设备的稳定运行。

多措并举,落实责任,全力推进成本管理水平跨越新高度。上半年,该公司夯实成本管理基础,深化精细管理,全面提升成本管理水平,确保成本管理显实效。截止6月底,精矿完全成本控制在了798/吨以内,较预算892.75/吨大幅度降低94.75/吨,降幅达10%

二、下半年形势与任务   

1、安全形势

上半年安全运行平稳,实现轻伤以上事故为零的安全生产目标,但文明生产程度不够、井下作业环境恶化。下半年应继续常抓不懈两基一现工作,即安全生产的基础、基层工作和现场管理,保持安全生产平稳势头。一是重点抓好井下文明生产、顶板管理、采场通风管理。二是积极筹备环保验收和职业卫生验收各项工作。三是加强班组建设,积极推进安全标准化达标创建工作。

2、经营形势

一是春节过后,市场形势急转直下,公司遇到前所未有的挑战,而且这种挑战也许会持续一段时间,主要表现在销售形势进一步恶化,销售价格严重背离成本价值,亏损达150/吨。如此的价格仍然出货困难,积压4万多吨铁精粉,5月份主动出击,调整销售策略,跟降不跟价,出其不意,拉回客户。二是资金压力进一步加剧,银行对钢铁行业贷款收紧,直接影响银行授信,加之销售收入大幅下降,和去年相比下降300/吨。三是债务危机严峻,该公司前期贷款已到还款时间。

面对困难和挑战,广大干部职工付出了大量辛勤的汗水和智慧的劳动,以项目为载体,通过组织创新、工艺创新,合理化建议活动,生产成本得到有效控制,管理费用大幅度下降。下半年,可能会遇到更大的困难与挑战,但艰难困苦、玉汝于成,团结一致、上下同心、敢于奉献,没有过不了的火焰山,物竞天择,适者生存,我们的生存条件是控制成本,通过增产、提质、降耗、节俭办公费用,千方百计降成本。把生产成本控制在550元以下,完全成本下降至750元以下,保生存,应对极端困难期,走出困境。

3、生产技术系统

该矿下半年生产目标为生产原矿68.18万吨、铁精粉15.41万吨,任务完成仍需保持良好发展势头,竭尽全力提质量、增产量。一是强化大块岩石管理,做好矿岩分装分运工作。抓出矿质量,提高品位,降低选比。二是抓充填磨选同步率,确保采充平衡,促产量提升。三是尽快完成下盘3#矿体-442米水平以上分层高度采准系统工程和-500米水平上盘3#矿体充填回风系统的优化,降采准,保生产持续上升,为明年150万吨达产做准备。四是充分利用现有工程、现有设备,以安全高效,采准工程少为原则,完成-500米水平以下矿体深部开拓设计,择机开工。五是按照年初确定的科技管理增效项目继续推动各项工作。

4、设备动力系统

上半年在相关部门、车间的通力合作下,设备动力系统基本实现了“有矿必提、有矿必磨”的工作思路,实现了生产间隙维修保养,提高了设备产能,确保了设备运行不影响采矿生产的管理目标。但6月份也出现了一些问题,下半年我们应重点抓好以下几点:一是继续推行设备精密点检工作,加强生产现场的监控和巡查工作,相关部门加强沟通交流,要将原来的现场操作工直接定义成巡检工,真正做到一岗双责。二是继续抓好生产间隙的设备维修保养,尽力降低对前端工序的影响,同时做好设备大修、更换自营与外委的技术及经济可行性分析。三是以推进标准化建设为契机,稳妥推进精细化生产模式,按照现有工作成果和经验,先易后难,建立1-25S示范运行区和检修区平台。四是继续强力抓好各项消耗,尤其是电力的节省,包括生产与生活用电,坚持好的运行模式,开拓创新,强力降耗。五是制定完善公司《电脑远程安全操作规程》,高度重视总控室工作,全面培养现有电脑岗位工,使他们成为既是操作员又是工艺流程的管理员,充分发挥智能化自动化带来的便利与效益。

5、人力与后勤系统

今年以来,人力绩效考核、定员定编等工作有所加强,后勤服务系统工作质量也有所提高,其中三项归口管理费用即办公费、车辆运营管理费、招待费和食堂管理费用大幅度下降,职工文体活动开展丰富。下半年公司应继续完善绩效考核制度,强化制度执行力,坚持以人为本,做好群众工作。