攀钢选钛厂粗选丙班的“精彩转身”

攀钢选钛厂粗选丙班的“精彩转身”

　　从车间综合考评的“垫底”班到连续2年产质量名列前茅，从一个普通班组成长为集团公司创新优秀班组，选钛厂粗选车间丙班正在不断创新中改变和超越，实现了精彩转身。

　　粗选丙班作为承担着该厂粗粒级钛精矿选别任务的一个普通班组，连续几年班里的产质量总是“拖后腿”。2011年，班里开始针对现状，进行了大刀阔斧的改变。

　　班里把讲清当前严峻市场形势作为重点，围绕“企业与职工个人的关系”、“生产不好是什么原因造成的？”、“怎样克服我们面前的困难？”等专题，组织班组职工相互讨论，交流心得，讲形势、讲挑战、讲危机、讲机遇。同时开展了“岗位竞争”活动，责任心强和不负责任职工待遇两个样、努力工作和迟到早退待遇两个样，奖励和考核都不手软。去年11月，56米岗位的积水井“跑水”，对环保工作造成潜在影响，班里毫不留情地对当班泵工石杰做出了考核20分的决定。

　　“8点钟球磨机给矿浓度71%，正常！”3月4日，球磨工兰剑认真的检测完浓度后说道。“为了给浮选提供充足良好的原料，我们球磨每小时都测一次给矿浓度，不然不放心呀！”针对生产任务重，职工技能水平参差不齐等情况，班里大力开展“学技术、比技能”活动，努力提高职工的岗位责任心和操作技能。在影响生产的准备作业岗位上如球磨、旋流器等岗位找出最适合的操作参数，严格按照参数进行操作。在拿指标和产量的重要岗位——浮选上开展了“首席操作工评比”活动，通过对每一位操作工当月操作各项参数的综合评比，每月评出一名首席操作工，奖励300元。

　　在提高操作水平的基础上，班里积极鼓励职工们开展技术创新，围绕提质保产、降本增效等方面出主意，想办法。“自从我们自己研究出的‘将3#球磨后浓密斗的溢流由闭路改为开路’的操作方式在全车间推广后，我们班就逐步甩掉了落后的帽子，产质量月月攀升了。”浮选工田仁江说，实用是创新的根本，靠效果和效益说话就是创新的最高标准。

　　“哪里不方便，哪里就会有创新点。哪里有难题，我们就引导职工从哪里着手。创新不怕小，最重要的是实用。”刚刚获得2013年度“鞍钢先进生产者“的班长杜华说，在班里生产骨干带动下，像这样的创新在已经有10多项，一线职工因地制宜、结合实际的创新，让一个个工作中遇到的难题迎刃而解，使原来的不足变成了优势。作为流水线作业，以前班里的生产控制都把操作重点放在浮选，对浮选前的准备作业重视不足，往往进入浮选的原矿量不足，变成了“巧妇难为无米之炊”。针对这种情况，班里职工们对准备作业区的球磨机和旋流器进行分段考察和调试，用了一个月的时间，掌握了关键设备的控制参数，总结优化了浮选、球磨等重点岗位操作，使浮钛回收率提高到85.30%，提高钛精矿小时产量1.5吨。围绕降本增效工作，班里坚持每月将产量完成情况、药剂消耗情况及材料、备件消耗等主要指标进行“三个对比”分析，及时采取三大措施，即严格药剂使用制度、强化设备巡检、加强对Φ38米大井的监控，有效降低了成本。仅2013年，丙班部分药剂消耗下降，如黄药下降0.02㎏/t，柴油下降0.12㎏/t，产质量获得5个第一。班组先后获得集团、矿业公司降本增效优秀班组的称号。（蒋沛含）