矿山工匠 行业先锋┃马钢矿业青阳白云石矿 何卫清

 

 

矿山工匠 行业先锋

 

他们惟精惟一，他们勤思善悟，他们志趣非凡，他们倾情致志，他们“心在一艺，其艺必工；心在一职，其职必举”，将个人梦想与企业命运紧紧相连，在蔚为壮观的中国当代冶金发展史上写下了自我实现的人生华章，成为企业价值创造的标杆，成为行业创新突破的先锋！

 

“永远在路上”的矿山工匠

何卫清，一个土生土长的矿山子弟，自1985年从马钢技校毕业入矿工作以来，便接过了父辈的传承，扎根矿山三十余年，以奉献矿山的决心和意志，在工作中努力学习，开拓进取，在平凡的岗位上默默无闻，脚踏实地，为矿山的建设与发展尽心竭力，兢兢业业的守护着这片养育着自己的土地。

作为一名中共党员，在多年的工作历程中，他坚持服从党的领导听从党的指挥，始终以一名共产党员的标准严格要求自己。工作中认真学习、刻苦钻研，努力提高业务水平。生活上多年如一日的照顾年迈的父母和还在上学的孩子。

1997年，桃冲矿业公司为了拓展今后的发展空间，开始涉及非矿产业，他奉调至矿业公司水泥厂，参与水泥厂的建设，在此期间他认真向专业技术人员求教，努力掌握新知识，新工艺，不断总结工作中的经验教训，踏实工作，任劳任怨，特别是在2004年水泥厂在完成产能提升技改后，他和大家一起多次完成了多项技术革新，解决生产过程中出现的难题。

技改后的水泥制成系统由一个系列改为两个系列，原配料库底为满足生产需求增加一条输送带，原先配置的十二台配料皮带称均分给两台磨机使用，库底设备在空间位置上的合理配置极其困难，在使用中堵料、冲料频发，配料过程中报警不断，不仅让配料员工作压力倍增，也给产品质量带来不可预期的影响。为解决这一问题，他带领大家连续奋战月余时间，调整配料秤的位置，重新设计制作了下料漏斗溜槽，保证了入磨原料原料配比的稳定连续，为防止配料中出现的高温原料影响皮带秤的准确度及运行，他自行设计了皮带秤失速报警器，及时发现设备的异常运行实时进行调整标定，针对水泥原料输送带在使用过程中暴露的寿命短损耗大常发生皮带撕裂断袋的问题，他通过在现场反复观察认真分析后发现，一是熟料温度高促使皮带老化，二是胶带搭接方式不合理，接头封口与皮带机头尾轮的轴线平行，因为其筒径较小皮带接头在通过时反复弯折的曲率较大，极易导致接头处脱胶造成断带或撕裂损坏。对此，他一方面与生产工艺管理人员协商，在确保产品质量的前提下采取雾化喷水降低温度的影响，另一方面修正皮带搭接的角度由原来的90度改为45度。经实际使用发现皮带的使用寿命由原来的半年至一年时间提高到3年以上。

解决了水泥配料及输送的问题他又瞄上了水泥生产的主体设备水泥磨机和尾排风机，在经过一段时间的摸排后发现影响磨机运行的关键在磨头磨尾的两台稀油站，油站老化严重特别是油电结合部，导致控制信号极不稳定、失调，时常造成磨机跳闸，购置更换新设备时间长价格高，为此，他根据现场的实际使用需求重新规划信号接口和控制电路，用新型检测变送一体化传感器和智能控制仪表替代原有的机械式仪表，针对磨机中空轴使用淋油润滑的特点重新修定油站的工作参数，大幅减少了由此而引起的故障，在力行成本节约的同时提高磨机设备的运转率。

变频器在磨机尾排风机上的应用，稳定系统工艺参数。尾排风机风量的调整事关水泥产品的产量和质量，一直以来系统用风都是使用电动执行器调整百页阀的开度控制风量，阀门限位开关与电机启动回路联锁以保证在阀门开度为零时轻载启动风机，生产过程中发现在排除供料的影响，电动执行器控制的阀门开度相同的情况下，系统压力偏差较大，产品的产量、细度也不稳定，风机启动电流波动频繁，曾发生电机轴在启动过程中被扭断的严重事故，表象上这些问题的焦点都集中到阀门上，在现场通过拆检分析后证实了自己的判断，长期使用后阀门的旋转部位间隙因磨损变大，实际开度与电动执行器的设定值偏差较大，在风力的作用下阀片摆动造成系统风量变化，电机经常带载启动，电机轴因疲劳扭断。而在使用变频器控制风机后这些问题都得到了完美解决，拆除百页阀，减小管道风阻，提高了能效比，通过变频器参数设定，电机启动平顺，可实现无级变速，系统工艺参数的调整及可操作性都得到了极大的提高。

在水泥厂工作的十六年中，他将奉献矿山踏实工作的信念深深地融入到日常的工作中，在实践中学习，在学习中实践。从每一次故障处理中认真吸取其得失，摸索设备在运行中可能会发生的影响生产顺行故障的主要因素，在工作思路上主动从维修型向预防型转变，发动大家共同探讨设备故障预防及处理最快最有效的方法，带领大家完成了一系列的技术革新。“变频器AI输出模版故障的应急处理办法”无需更换变频设备附件大大缩短故障处理时间降低维检成本；“提高回转窑托轮温度检测精度的方法”有效解决了托轮温度报警滞后对窑烧的影响；“钢丝胶带斗式提升机跑偏报警器”可靠反映胶带在运行过程中的位置变化，及时提醒操作人员对设备实时调整，防止出现跑偏料斗冲击筒体甚至挂帮拉断胶带的严重事故的发生；“斗式提升机筒壁自动清扫装置”大大提升了料斗的使用寿命，减轻了操作人员的劳动强度；“磨辊测温传感器的改造”大幅提高了测温探头的使用寿命，单只传感器的维修费用由450元降至15元左右，年节约探头购置费用六万余元。先后在《水泥》杂志发表了《水泥厂电除尘器常见故障的诊断与操作维护》、《生料均化库收尘系统的改造》、《MLS2619立磨磨辊测温传感器的改造利用》等专业技术文章。

2015年，他带着新的任务来到了姑山矿业公司挂帮矿，负责充填站电器设备的维护保养工作，为井下生产顺行保驾护航。人员不足、设备陈旧老化、缺乏必要的图纸等资料，现场简陋的条件让何卫清很茫然……。冷静思考过后，他没有怨天尤人，放弃了大量休息时间，白天泡在现场和大家共同探讨生产中出现的问题，晚上常常熬夜加班在网上寻求最佳解决方案。对该站的控制线路进行测绘优化、对料斗提升制动及安全限位装置进行修复改造。为保证充填体的质量，修复年久失调的信号调理箱重新标定了皮带秤、料斗秤，强化配料过程的管控，加强对现有拖泵设备的维检，并设计制作了生产用水的自动补水控制器，极大的提高了有效作业时间，仅此年创利约40万元。他与大家的共同努力，也终于得到了可喜的回报，月充填量由原先的6000m³提高到12000 m³左右，最高达到了19000 m³。

2018年，随着马钢桃冲铁矿井下矿石资源的枯竭，百年矿山即将完成它的使命，桃冲矿业公司与时俱进规划出一张更大的蓝图，打造一个千万吨级的钢铁辅料基地，带着希望，也带着信心他走出了那方养育自己的大山，走进了马钢青阳白云石矿。

始建于2003年的青阳矿是马钢唯一的白云石辅料基地，是马钢炉料供应的重要保障之所，随着打造千万吨级的钢铁辅料基地目标的提出，青阳矿现有的产能，工艺等已无法适应其要求，但同时青阳矿也以此为契机全方位拉开了扩能提产，创建一个绿色环保、智能智慧新矿山的序幕。作为青阳矿创新工作室负责人是如何想的呢？用他的话来说就是如果大家都用创新的眼光创新的思维去观察去思考，努力做好身边的每一件小事，青阳白云石矿的发展必定会迅速跃上新的台阶。

技改筹备期间，他积极配合相关部门针对制约生产的因素，提高产线自动控制程度，认真提出自己的意见和建议：“筛分缓冲仓卸料车自动布料控制”通过合适的料位传感器实时监控不同料仓的料位变化，自动选择卸料位置，不再使用摄像头配合远程手动操作的控制方式，减少料仓布料操作过程的盲目性；“1#2#细碎机给料阀远程定位控制”改变目前通过对讲机联络现场操作人员手动调整阀门开启控制方式，在中控室根据实际生产情况实时对给料阀进行调节；“高效细粉筛定量给料控制”通过现场实际工艺状况，稳定细粉筛的给料量，最大程度的提高筛分效率；为解决云粉在半密封输送系统中的取样问题，他还专门设计了《一种粉状物料取样装置》，通过该装置，可快速判断细粉筛集灰斗是否堵塞，观察样品粒径分布的变化，可迅速确定粒径分布异常的细粉筛的位号，为产品质量的控制调整提供一种速效检测的手段。目前，这个建议已通过专利成果申报并成功获得国家知识产权局授权。“高效细粉筛集灰斗粉料堵塞的检测与清堵”改变了灰斗堵塞后才清理的思路，从预防堵塞为切入点，通过检测灰斗内物料堆积的厚度，实时启动清堵装置，达到防止堵塞及消除人工清堵作业过程中的安全隐患，提高生产效率的目的。这些建议得到了矿领导的充分认可，已纳入技改项目中。

参与绿色矿山建设，以绿色环保为导向，从改变工作环境入手，他还设计制做了《矿区道路喷淋自动控制器》、《远程无线自动蓄水控制装置》等专利成果，实现了远程控制过程无人值守。两年来，他先后申报专利七项，解决生产难题的同时，也为企业带来了可观的经济效益。

如今，马钢矿业已加入中国宝武大家庭，何卫清和他的同事们将借此次深度融合的契机，用自己的双手和汗水，为打造一个绿色环保，智能智慧的新型矿山而努力拼搏！

工匠结语：

他85年参加工作，时至今日已坚守矿山三十余载，多年来他工作中恪敬职守，甘于奉献，从未计较个人得失；技术上勤学好问，精益求精，逐步成长为一名合格的技术工人，为矿山建设和转型发展抛洒汗水，以至诚之心，筑新型矿山之梦！（文/王小军）