会员登录
秘书长信箱第四届“十佳厂矿”经验介绍--太原钢铁（集团）有限公司矿业分公司峨口铁矿
科学发展 追求卓越
努力实现和谐 环保 可持续发展矿山
太原钢铁（集团）有限公司矿业分公司峨口铁矿
太原钢铁(集团)有限公司矿业分公司峨口铁矿位于山西省代县峨口镇。占地2061.83公顷,矿区从山上到山下延绵30千米。矿区中心地理位置为东经113°15′00″，北纬39°05′00″。峨口铁矿持有山西省国土资源厅核发的采矿许可证，证号为C14000020100120064853，矿区面积为4.673km2，设计开采深度642m，标高由2170m～1528m。采场位于五台山西北侧的马鬃山区域,海拔最高2185米,为大型沉积鞍山式磁铁石英岩贫铁矿床,地质品位全铁29%,其中磁性铁品位仅达19%，在国内属资源条件最差的矿山。有6千米的矿外公路与108国道相通,有22.5千米的铁路专用线与京原铁路的枣林站接轨,距太原公司本部180千米。
峨口铁矿始建于1958年9月,1961年国民经济调整时停建下马。1970年4月复建,当时被列为国家重点工程。1977年4月29日正式投产，是已经有五十年历史的老矿山，是太原钢铁(集团)矿业分公司矿业分公司的下属矿山,是公司重要的铁原料基地。
峨口铁矿是集采矿、选矿、球团焙烧于一体的联合型企业，最终产品为球团矿。采场采用平峒溜井开拓运输系统，采矿工艺为穿孔、爆破、铲装、汽车运输、平峒溜井胶带运输。选矿工艺设计为三段破碎、三段磨矿、四次分级、五次磁选。球团工艺原设计为两台8㎡焙烧竖炉生产，2003年改扩建为200完吨/年产能的链蓖机-回转窑-环冷机系统。目前，峨口铁矿精矿、球团生产能力均已达到200万吨以上。
1、确立明确的发展战略目标
峨口铁矿是已经有五十年历史的老矿山，建矿初期老一辈矿山人以“艰苦奋斗，朴实无华，不等不靠，开拓进取”的峨矿精神，在困难时期建设了峨口铁矿。改革开放时期提出了“建设国内一流的冶金矿山”的战略目标。2010年以来，峨口铁矿又提出了“坚持科学发展，追求卓越，努力实现和谐、环保、可持续发展矿山” 的战略目标。
2、加快矿山扩建，提高系统产能
截至2004年底峨口铁矿已形成年采剥总量1780万t、矿石产量520万t，铁精矿粉产量140万t的稳定生产规模。
2004年底建成投产的200万t/a球团矿项目，做为公司新不锈钢系统的配套工程，进一步满足公司对原料的需求，峨口铁矿自产铁精矿不能满足球团生产需求，需通过外购地方矿加工来补充不足。
2005年提出了750万吨采选扩能改造，使自产铁精矿粉满足球团生产需求的设计构想。
2005年，太钢（集团）有限公司矿业分公司地质勘察公司通过实际勘探编制了《太钢矿业分公司峨口铁矿山羊坪矿区1996-2005年勘探综合地质报告》，为扩能改造走出了第一步。2006年6月，太钢矿业分公司峨口铁矿和矿山设计研究所编制的《峨口铁矿采选750万t/a（200万t/a精矿）扩能改造方案》，进一步完善了扩能改造的可行性；2007年5月中冶京诚（秦皇岛）工程技术有限公司提供的《太钢矿业分公司峨口铁矿采选750万t/a改造初步设计》，使选矿处理矿石量由522万t/a提高到750万t/a，铁精矿生产量达到200万t/a。
2007年8月，由中冶京诚（秦皇岛）设计院设计、750万吨采选扩能改造工程破土动工， 2009年初建成投产，峨口铁矿精矿、球团生产能力均达到200万吨，满足了公司的需求。
3、新建系统稳定运行，生产经营再创佳绩
峨口铁矿750万t/a扩能改造工程采用多采场联合开采的方式。（1) 南西采场、南东采场、北东采场按照现有境界继续生产；（2）新建北西采场接替北东采场生产，采用露天开采方式。
选矿破碎系统将四台PYD2200细碎机改为HP500细碎机、8台2YAH1842双层筛改为LF1842D直线振动筛，以及皮带提速加宽，将中碎给矿皮带改为板式给矿机等使破碎的下矿能力由年500万吨提高到750万吨，破碎筛下粒度由－16mm88%的水平提高到了－16mm90%的水平。磨选系统扩建了111生产流程， 2008年10月份投入生产。
大胆创新、辛勤付出后成果累累。峨口铁矿2008年-2010年完成采剥总量分别为1974.35万吨、2149.95万吨、2150.46万吨，完成精矿产量分别为158.07万吨、211.02万吨、215.08万吨；完成球团产量分别为205.77万、211.17万、218.09万吨，数字是最有说服力的，从上述一系列数据的变化，充分说明了峨口铁矿的快速成长历程。
4、充分利用矿产资源，科学合理地回收 “难以利用矿石”
峨口铁矿北东采场存在大量结晶粒度细的难磨难选矿石（13分钟介质磨矿后铁精矿TFe品位小于62%），如果集中入选的话会对选矿系统产生较大冲击，不仅球磨机磨矿效率低下，而且无法生产出合格品位的精矿粉。如何合理利用矿石资源，并且改善入磨矿石的可磨可选性是峨口铁矿面临的重大难题。
面对困难，在采矿方面首先制定严格的配矿管理制度，制定月度配矿计划及周配矿工作计划，精细化采场内配矿工作，对配矿电铲进行小时控制，提高难选矿的可控程度，确保难选矿合理配入生产系统。
选矿方面对原流程进行了工艺改造，增建1台MQY3200×4500球磨机作为三段球磨机，由两段磨矿改为三段磨矿，二段的双螺旋分级机改为FX500mm－GT×4旋流器，旋流器溢流用6台CTB1024磁选机进行二次磁选，二磁精矿用3台CTB1024磁选机进行三次磁选，三精上高频细筛，增加4台9联高频尼纶细筛（05年由2台2SG48—60W—5STK 德瑞克细筛取代）作为三段分级设备，筛下物料先用磁团聚先进行磁重选别，磁重选精矿再用3台CTB1024磁选机进行第四次选别，使最终综合精矿品位达到66.40±0.40%的标准。
1、对原有的管理模式和管理流程进行再造
2008年1月，峨口铁矿进一步深化集中一贯管理，按照专业化分工、集中一贯的原则，对生产辅助、能源动力保障、生活服务等业务进行专业化整合，实行专业化集中管理，成立了检修部、动力部及生活服务部（简称生活部）。2011年2月19日，成立了采矿部、选矿部和球团部，下设设备组和综合组。
采用流程管理的模式将所有的业务、管理活动都视为一个整体、一个流程，并且时刻关注其连续性，通过调研、评价、分析、循环改进，使各流程的方向和经营策略方向更密切配合。
重新再造后的管理流程，最显著的特点是减少了管理层次，管理渠道实现了短宽化，同时解决了原有的管理体制存在的信息不畅、机体僵硬、机构庞大的“肥胖症”；职责不清、决策复杂、行动缓慢的“迟钝症”以及本位主义，矛盾增多，协调困难的等大企业病症。
2、加快信息化建设，用信息化推动扁平化管理
现代信息技术的发展，特别是计算机管理信息系统的出现，使传统的管理幅度理论不再有效。峨口铁矿从2006年开始在矿业分公司的统一安排下，开始投入使用OA办公自动化系统，矿部对OA办公自动化系统和局域网进行了融合，机关管理人员可以在办公系统进行企业发文和审批，进行请求报告，办公人员可以收发邮件，获取公共信息，实现资源共享。通过实现办公自动化，不仅实现了无纸化办公，而且提高了办公效率，增加协同办公能力，同时对优化现有的管理组织结构，调整管理体制起到了促进作用，提高了决策的效能。
引进开发了矿山物流管理系统。流程再造后，峨口铁矿适时引进了物流管理系统，解决了原有的物资管理中存在的库中物资种类繁多，检索核对繁琐，清点盘存费时费力，效率低下，容易出错以及物资采购周期长，库存积压严重的现象。新投用的物流系统不仅具有安全性强、维护成本低、系统可靠性强、扩充性好、开发效率高、使用方便、标准化程度较高等优点，而且使物资管理工作更加规范化、程序化，提高其处理工作的速度和准确性，也便于动态查询，提高决策依据和水平。
3、坚持管理创新，提升企业管理水平
为进一步提升管理，峨口铁矿除对组织机构进行变革以外还开展了一系列的管理创新活动，不断提升企业管理水平和管理能力，2008年以来主要开展的管理创新包括：
（1）创新薪酬管理模式，形成了以绩效为导向、与企业发展战略对接的薪酬管理体系。
（2）推进精益运营管理，持续深化SPC、6σ、TPM、5S等先进理念和方法，并使之落地生根，进入到每一位员工的心里。
（3）以组织开展岗位练兵、技术比武、劳动竞赛等方式，引导职工立足岗位实际、提高岗位技能、争取岗位成材。
（4）2008年全面展开“全员素质提升工程”，用三年的时间，组织开展全员培训教育（包括企业文化、安全、全面质量管理、专业技能、操作技能等）。
（5）导入市场机制，实施全面预算管理，建立内部价值链和责任链。
（6）创建学习型组织，培育执行力文化。
（7）改革干部聘用制度，干部结构更加合理。
2010年12月，对全矿所有科级岗位进行了公开招聘。本着公开、公平、公正的原则，坚持任人唯贤、量才录用、严格把关的用人标准，经过初选、面试、组织考察、民主评议等程序，将一批政治觉悟高、业务能力强，勇于开拓进取，勤勉敬业的年轻人选拔到管理岗位。本次招聘有155名人员参与公开竞聘，其中原任科级干部41名调整了工作岗位，新提拔科级干部9名，调整后，平均年龄由41.4岁降到了39.6岁，具有大专以上学历的由86%提高到92%，本专业任职的占41.6%。
1、坚持科技兴企战略，推进技术进步
峨口铁矿大力实施科教兴企战略，以技术攻关、工艺改造为突破口，不断推进技术进步,提升矿山发展的核心竞争力。
峨口铁矿从建矿以来，鼓励技术人员积极进行技术革新，形成了良好的创新氛围，从2008年开始，峨口铁矿对技术创新、六西格玛项目、QC管理小组、小改小革、小发明小创造、专利等进行了整合，并制定下发了《峨口铁矿改进课题管理办法》，对全矿的技术创新和技术改造工作进行了规范，从组织机构、经费落实，成果转化等方面给予了保障，并制定了专业人员评价办法。从经济上、评价区分上引导专业人员积极参与到创新工作中来。有效的激励机制，不仅提高了职工从事创新活动的积极性，也形成了敢于创新、追求创新的氛围，促进优秀人才脱颖而出。
峨口铁矿每年年初都要制定详细的技术质量工作计划，针对困扰矿山生产的工艺技术难点进行分析研究，并制定攻关目标，对影响和制约生产能力进一步提高的关键“瓶颈”问题以命题承包的形式由矿长与项目负责人在技术质量工作大会上进行签字发包。对一般性技术问题，确定项目负责人，进行立项攻关。每年年底都要对完成项目的优秀专业技术人员进行表彰和重奖。不仅调动了广大工程技术人员和管理人员的积极性、主动性和创造性，促进了企业的发展，岗位工人学习提升的热情高涨，推动了小改小革、小发明、小创造、小节约、修旧利废、先进操作法、合理化建议的大力开展。
2009年至2010年，在中孔爆破中坚持清渣爆破，采场内根底、边墙明显减少。爆破质量稳步提高，为电铲、大车效率的提高创造了条件，采场状况大为改善。在溜井的降段爆破中采用堆积量优化爆破方案，取得了良好效果。优化设计了南区的总出入通道，解决了出入采场的道路问题，优化了采矿开拓运输系统。
结合工艺考察报告，对磨选111系列进行优化，将12＃球磨机排矿搅笼进行改造，新增2台扫选磁选机，解决了12#球磨机排矿端大量吐矿问题，提高了111系列原矿处理量，系统运行稳定可靠，效果十分明显。
2010年2月份，奥图泰高效浓缩机投入生产，解决了尾矿浓缩大井底流浓度不稳定的难题。
从影响球团质量的原料抓起，通过提高精矿粉品位，投运干返料细磨工艺，保证精矿粒度-325目比例的提高和稳定，降低了膨润土配比，有效的改善了生球质量；通过强化热工操作纪律和提高造球质量，链篦机利用系数从5月份开始长期稳定在35.5的水平上，达到了全国同行先进水平。
通过技术创新创效命题活动，极大调动了广大技术人员的积极性、创造性， 2008年共奖励了创新创效方面效果较为明显的39个技术成果，2009年奖励41个项目，2010年奖励45个项目，总奖励金额超过50万元。2009年有四项科技成果在集团公司获奖：《链篦机---回转窑球团系统工艺设备优化研究》获公司科技进步二等奖；《旋流器筑坝工艺技术研究》、《采矿开拓运输系统的优化研究》、《全磁选高效分级选别设备的应用研究》获公司科技进步三等奖。
2、实施人才战略，推进技术职务制度
高度重视技术队伍素质提升，对人事制度进行了大胆改革，建立有利于优秀青年人才脱颖而出的宽松环境，实现人才资源的优化配置。
针对我矿装备水平高、生产工艺不断提升，迫切需要提高员工技能水平的现状，在采矿、选矿、球团、地质等16个专业领域，设置了覆盖全矿、梯次分明的主任工程师、主管工程师、区域技术员、技术协力等技术职务，在点检员中评聘出10名高级点检员，初步建立起了适应矿山设备管理的高技能点检队伍。与此同时，完善了相配套的管理制度，从体系上明确了技术职务序列和高级点检员的责权利，有力地促进了技术队伍的健康发展。2009年共承包17个技术课题，都取得了良好成绩。技术职务及高级点检员评聘方式的有效运行，生产工艺运行稳步提升，主体设备故障率明显下降，为峨口铁矿生产经营任务的完成提供了有力的支撑与保障。针对困扰矿山的瓶颈问题，2010年工程技术人员共承包技术课题50个，均达到了预期效果，如：磨选系统提高分级效率后，释放了系统产能；细碎机实现挤满给矿后，-12mm粒度合格率提高了9%；优化爆破设计和现场管理，大块率由6‰下降为5‰；提高尾矿输送浓度，合理匹配压力，提高了尾矿筑坝质量等；实物产品方面，球团矿全年输出平均品位64.28%，比计划高出0.08%，粉率输出为4.77%，比计划降低0.12%。
3、深化对标挖潜，各项指标稳步前进
峨口铁矿按照两级公司的统一规划，全面强化“过紧日子”的思想，优化业务流程，深化对标挖潜、降本增效、全面预算的管理模式。
2006年建立了全面预算和对标挖潜管理体系，对全矿的所有指标进行分解细化，成本预算科作为主管对标工作的科室，在日常对标工作中通过“找准差距，分析原因，明确目标，制定措施，狠抓落实”五个步骤推进此项工作，每月统计对标指标的完成情况，召开全面预算管理会议，分析原因，提出整改措施，并监督落实。
通过全面预算控制和对标挖潜，主要能耗指标明显下降。2010年运矿大车柴油消耗1131.77 kg /万t，比上年降7.48 kg /万t采总；选矿工序能耗9.94 kg标煤/t，比预算指标降0.21 kg标煤/t；球团综合能耗指标为22.60kg标煤/t,比上年降2. 23kg标煤/t，在国内同行业均处于领先水平。
1、建立完善的质量管理体系
从2004年开始，峨口铁矿在全矿推行ISO9000质量管理体系，并明确提出了为“立足矿山实际，服务太钢发展；关注顾客需求，产品优质稳定；依靠科技进步，不断持续改进。”的质量方针，认真贯彻质量方针的八项原则，以用户为关注焦点，牢固树立质量是企业生存之本的思想，始终把满足用户需求放在第一位，严格执行每月走访用户制度，根据用户需求及时调整指标。
2006年开始，峨口铁矿开始对质量、职业健康安全和环境管理体系进行整合，推行一体化管理体系，并于2006年7月6日发布了峨口铁矿一体化管理体系手册和程序文件。2007年开始，应用体系管理的思路和PDCA管理方法，对全矿十六个专业管理部门按季度进行一体化审核。按照“写你所做、做你所写、记录你所做”的审核要求，定期对每个专业管理部门作出客观、公正的评价，从而全面检测、评价出每个管理部门的工作绩效，同时培养锻炼出一支有知识、有能力的内审员队伍，取得预期的效果，在改变机关工作作风、量化工作绩效方面有了新的突破，逐步得到管理人员的认同。通过审核、改进、跟踪、再审核的管理流程，使峨口铁矿的专业管理水平步入了上升轨道。
2、导入六西格玛管理，进一步提升质量管理水平
2006年，峨口铁矿按照（集团）公司六西格玛管理五年规划统一安排，在全矿范围大力推行六西格玛管理知识培训及项目导入活动。从2006年至今，矿部每年邀请咨询公司老师或集团公司六西格玛专业人员对矿部的管理人员和专业人员、班组长进行培训，目前有36人通过了全国注册六西格玛黑带考试，2008年至2010年连续三年实施六西格玛改进项目。
3、强化过程控制，提高成品质量
从2006年开始，矿部对实物质量指标进行预算，对各工序的指标逐项进行了分解和落实，对质量指标进行预算，并将全矿的质量指标分为A、B、C、D四类进行管理，根据指标类别和进步幅度制定相应的奖励政策，纳入经济责任制中进行考核。在全生产流程推行优质优价、工序索赔的价值链结算原则。利用全员岗位责任制的政策引导对质量责任和工作加以落实；将职工收入与质量业绩紧密联系起来，真正做到“人人关注质量、人人创造质量、人人享受质量”。
在关键工序推行统计过程控制（SPC）管理，对破碎粒度、四精品位、烘干后水分、生球质量和成球质量等5个影响实物质量的关键工序建立质量控制点，由生产操作人员对关键工序的关键指标在现场进行打点，及时发现在生产过程中存在的异常波动，对出现的波动及时查明原因，及时采取纠正措施，并建立预防措施，有效避免了质量问题的重复发生。
广大职工积极参与质量改进活动，2008完成矿部QC成果18个、六西格玛项目4个，2009年完成矿部QC成果25个、六西格玛项目3个，2010年完成QC成果26个、六西格玛项目4个、质量改进项目2个。2009年尾矿作业区QC小组攻关完成的《提高浓缩大井底流浓度》和2010年原料作业区QC小组攻关完成的《提高球盘作业率》获得山西省优秀QC成果。
注重内部师资队伍建设，建立内部培训机制，矿部现有公司注册六西格玛绿带讲师2人， 国家级QC小组诊断师3人，省级诊断师1人，公司注册的全面质量管理内训师2人，公司注册SPC内训师2人，矿部每年组织开展各类质量培训活动，以此提升各类人员的质量意识和管理能力。
1、注重本质化安全的研究和投资，确保矿山持续稳定，安全生产
峨口铁矿属大型露天矿山，采场边坡、土场、滑坡体及尾矿库做为矿山的重大危险源，由技术部门顶端负责，制定详细的管理制度，明确相关单位职责，在边坡、土场、滑坡体和尾矿库关键位置设置监测点，定期检测，由技术人员对其位移情况进行比对分析。
2008年委托中科院武汉力学岩土所对排土场、边坡稳定性进行研究论证，并作出科学合理的评价，提出治理方案，防止地质灾害的发生。
2010年8月投资445万元开始建设尾矿库在线监测系统，2010年11月末建成并投入运行，对尾矿库坝体浸润线、形变、干滩长度、库区水位、库区降雨量等影响尾矿库稳定运行的关键指标进行实时监测，确保尾矿库的安全稳定运行。
2、强化安全基础管理，实现长周期大安全目标
以“矿山安全标准化”建设为契机，坚持依法生产，按照“严格管理、定性拿岗、定量考核”的安全管理思路抓落实。
2008年注重过程安全控制，加大综合安全检查力度。全矿分了四个安全综合评价检查组，由矿领导分别带队，全年分系统、全方位地在全矿进行拉网式安全综合检查，每次评价检查都对各单位的管理现状进行点评，同时针对薄弱环节提出整改要求并跟踪整改结果，每次的评价检查都是一个PDCA循环；专业安全管理实行分片负责制，安全专管人员坚持每天上岗检查，使安全受控度得到了持续提高。
同时，扎实开展安全互保工作，既提高了职工的安全责任意识和群管意识，也使群众性的安全监管作用得到了较好的发挥。普遍开展的岗位标准化操作演练活动，提高了职工的自我防范意识和能力。通过技术和管理措施的实施，对危险源采取消除、减弱、隔离、控制等措施降低危险值，实现了本质安全化水平的持续提高。对“实质性违章”者执行待岗，对“失管”、“管理控制不力”行为通报批评，并追究管理责任。2008～2010年期间共对56人进行了责任追究；5名主要责任者或管理人员受到了警告处分，5名岗位人员下岗或待岗；40名管理人员受到积分考核，其中3名班长因积分考核满10分被免职，1名点检员被调离岗位。
矿山安全管理工作持续进步，受到了两级公司的充分肯定和赞扬，2008年在（集团）公司年度安全评价中，峨口铁矿安全管理控制度达8.42，标准执行率达85.2％，超额完成全年安全预算目标。
2009年安全管理坚持高标准、严要求。一是通过安全目标管理体系的运行，做到指标层层分解，责任逐级落实，使安全目标成为引领安全工作的动力与方向；二是通过安全绩效分配政策的引导，强化了安全责任体系的有效落实，实现了安全管理变“扣”为“挣”观念的转变，“安全就是挣钱、安全就能挣钱”的理念在基层得到了体现；三是通过提高过程管控能力和严格问责，营造了“严格管理是最大的以人为本”的安全文化；四是通过专项整治工作的开展，现场不符合项得到及时整改，全年查出不符合项4059项，整改3893项，未整改166项，整改率为95.9%，安全整治费用投入140余万元，现场安全隐患减少。经过全矿干部职工的共同努力，2009年我矿被集团公司评为“安全生产先进单位”。
2010年，加强“标准化作业区”建设，完善制度，规范流程，全年修订制度、作业指导书共1555个，突出“六大”高危作业的检查，重点查处人的不安全行为，突出对管理人员的责任追究，加强日常安全教育和专业技能培训。通过不懈的努力，有8个作业区被矿业分公司验收为“标准化作业区”，矿山和尾矿库安全标准化均进入国家三级企业。
3、坚持环境友好型发展战略
峨口铁矿在快速发展的同时，加快推进节能减排和循环经济项目，相应国家节能减排号召，致力于创造适合社会和公众需求的优美环境，实现可持续发展。
2008年积极推进粉尘治理工作，两次组织到兄弟矿山考察除尘设施，并提出了破碎、球团系统的解决方案，2009年破碎系统新安装17台文丘里除尘器、2台布袋除尘器，全部投入运行，现场工作环境得到极大改善；球团成品料仓除尘治理设施2010投入运行。环保设施同步运转率达到100％。
工业废水、废气、烟尘排放和球团链篦机---回转窑---环冷机系统实现达标排放。
制作高标准的不锈钢隔音室七个，破碎除尘系统和球团成品矿仓装车除尘正在施工过程中，生产现场环境明显改善。经过全矿干部职工的共同努力，2009年我矿被集团公司评为 “职业健康工作先进单位”。
珍惜矿产资源，实现资源的集约化利用，提高了资源的利用率。2008年回收利用表外矿165万吨，2009年回收利用表外矿232万吨，2010年回收利用表外矿232.6万吨。
峨口生活区污水站项目已出可行性研究报告。
加强对放射源和危险化学品的管理，对供应站危化品储存库的不符合项进行了整改。
其次就是提高处理突发污染事件的应急处理能力。制定了详细的应急预案并进行定期组织演练，确保一旦发生突发事件能够及时启动应急预案。
对尾矿库、固体废料、土地复垦、地质灾害治理专门组织专业知识强的精干队伍来管理，研究对策。
4、履行社会责任，支持公益事业
峨口铁矿认真履行社会责任，积极支持公益事业，公益事业的领域已涉及文化、教育、卫生、慈善、社区、社区发展和环境保护等。
积极开展赈灾活动，四川汶川地区发生地震后，全矿干部职工纷纷伸出援助之手，在职职工捐款达23万元，党员缴纳“特殊党费”9万余元，离退、内退职工自发捐款17000元，离退内退党员缴纳“特殊党费”12000元。组织开展了“情系玉树、大爱无疆” 和“慈善一日捐”募捐活动，两次共捐助金额176874.5元
矿部实施“金秋助学”资助活动，对困难职工或夫妻双方或一方为太钢内退职工，其子女参加全国普通高等院校统一招生考试，并取得高等院校（大学本科、专科）录取通知书及考入研究生和大学在校就读的子女（含硕士、博士、本科、专科、3 + 2大专阶段），每年发放2000—8000元的资助金额，每年发放金额在30000元以上。矿部对困难职工进行救助，2009年，对34名困难职工和251名困难职工家属进行了救助，发放救助金143600元，给10名大病职工办理了大病互助保险，发放帮扶金49300元；女工委为356名女职工投了特殊疾病互助保险。2010年春节和年中对34人次特困职工进行了救助，救助困难职工及家属239人次，发放救助金106600元；为7名大病职工办理了大病互助保险，发放帮扶金2万余元。
为了保护土地资源维护生态平衡，保护人类赖以生存的自然环境，促进本地区农业生产和国民经济的发展，结合峨口铁矿土地利用情况和企业生产现状，依照1996年11月省土地局批准的《太原钢铁（集团）有限公司矿业分公司峨矿土地复垦计划》先后完成了南区废石场生01/342、生02/342和生03/342的土地复垦，复垦面积110970平方米；完成了一期尾矿坝上坝公路修路破坏的植被恢复工程2万平方米。从2010年开始，投资1200多万元对第二尾矿库实施闭库，已进行尾矿坝复垦30.5万平方米。根据省安监局《关于对太钢峨口铁矿已停用排土场立即实施关闭的通知》及有关文件精神要求并结合峨矿生产实际对植被的破坏现状，现正委托中冶北方工程技术有限公司编制石人沟1900、石人沟1870和南区排土场的土地复垦计划。
1、创建学习型组织，培育执行力文化
企业文化是企业凝聚和激励全体职工的重要力量，是企业综合实力的重要标志，是现代企业竞争力的核心。建设先进的企业文化，能够为企业持续稳定发展提供强大的精神动力，有效改善和提升企业形象，使企业保持旺盛的生机和活力。
创建学习型组织。一个企业学习的能力，以及把学习迅速转化为行动的能力，就是最终的竞争优势。峨口铁矿以此为出发点，着力打造学习型企业。重视职工的在职培训工作，针对管理人员、技术人员以及操作维修人员的不同特点，经常举办各种类型的短期培训班，从经营理念到管理技巧，从企业文化到规章制度，从专业技术到操作技能，每年职工的受训率都要达到80%以上，而管理人员则确保每年至少要轮训一次。除此之外，峨口铁矿还与大专院校合作举办了业余大专班和本科班，鼓励职工及时“充电”。峨口铁矿在与科研院所、高等院校的合作过程中，也吸收了丰富的养分。峨口铁矿不断向同行学习，向用户学习，向合作伙伴学习。每年组织工程技术、管理人员及相关岗位人员到国内先进矿山参观学习，交流经验，取长补短，共同提高。
注重培育执行力文化，执行力是当今企业的热门话题，执行是决定企业成败的关键，企业的核心竞争力就在于执行力。近几年，峨口铁矿从抓机制和制度文化建设，将厂矿由原来的效益为中心变成以成本为中心，整理了文件、制度，规范了检查及评价办法。其次是培养团队，发挥团队的整体优势，营造有效的管理执行力。要求干部以身作则，在企业管理过程中坚持“勤政是本、廉洁是根”的原则，建立执行过程中的监督体系，凡事有计划、有布置、有落实、有反馈，真正做到了用正确的人，做正确的事，把事做正确的良好循环。
2、尊重员工，依靠员工，打造和谐文化
认真坚持职工代表大会制度，职工民主管理、民主决策、民主监督权利得到进一步落实。七年来，峨口铁矿按照两级公司工会总体要求，坚持“依靠方针”、依法科学维权，坚持以职工代表大会为基本形式的企业民主管理制度，凡属企业经营管理的重大事项和涉及职工切身利益的问题都提交职代会或职工大会审议。矿、作业区严格执行职代会逐级报告制度，认真履行职代会的各项职权，每年按规定内容和程序召开职代会，保障了职工群众参与企业民主管理的权利。三年来职工代表向职代会提交提案共达2000余条，矿领导和有关部门都进行了认真答复和处理，矿职代会专门委员会对代表提案都进行了跟踪落实，答复处理结果进行了及时通报。
持续开展星级班组竞赛活动，有效提升班组基础管理水平，每年都有20%的班组不断升级。扎实开展劳动竞赛活动，2010年焙烧作业区被评为太原市“工人先锋号”；在公司技术比武活动，峨口铁矿的运矿车司机、球磨机操作工、链篦机操作工、菜案厨师和面案厨师夺得五个项目第一，囊括了全部冠军。矿小车司机乔宽在“武钢杯”第五届全国钢铁行业职业技能竞赛中，荣获货车驾驶员比赛第9名，被授予全国钢铁行业技术能手称号。
按照计划每年组织职工体检，体检率达100%，组织了特种作业资质培训，特殊工种持证率达100%。既保证了职工技能的提高，也保证了职工的身体健康。
和谐是人类追求的目标，群众性文化活动是企业文化的外在表现形式。2009年矿山增建了一批文体设施，为活跃职工文化生活奠定了基础。总投资500多万元对原俱乐部进行功能改造，改建的文体活动中心包括两个羽毛球场、六个乒乓球桌、图书阅览室、棋牌室、健身房、小型KTV。组织了“和谐之春”元宵焰火晚会、青年才艺展示、“三八”妇女节女职工健身活动；组织了“祖国在我心中” 千人大型歌咏比赛，矿领导和职工群众冒雨高唱歌颂祖国的歌曲，体现了干群水乳交融的关系，增强了凝聚力、向心力；成立体育协会，组织太极拳、太极剑、腰鼓、扇子舞、健身操、篮球、网球、羽毛球、毽球等日常锻炼活动。
职工生活条件进一步改善。2008年4栋职工住宅楼交付使用；2011年又投资建设了10栋职工住宅楼，目前正在建设中，预计10月份交付使用。绿化、美化了球团厂区和采选工业园区，大修了生活区主街道，建成了三个花园式小区，扩大了职工休闲与文化娱乐活动场所等。投资3500多万元对生活区锅炉进行改造，增加脱硫除尘装置，减少二氧化硫和烟粉尘排放量，保证了职工冬季的取暖用汽；成立了以护矿队为主、部分退休职工参加的治安联防队，昼夜巡查值班，有效地预防了盗案的发生，使生活区治安有了明显好转。大大改善了职工的生活条件，受到了广大职工的一致好评。
八、着眼未来，努力实现矿山的长远可持续发展
经过30多年的开采，峨口铁矿已累计采出矿石1.2亿t，现采、选系统已形成年处理原矿820万t/a，精矿220万t/a的生产能力。按照目前各采场的采剥进度计算，预计2019年前后露采全部结束。
峨口铁矿露天境界外尚有可采储量约2.2亿t，需要通过地采方式进行开采。着眼未来，为了实现矿山露天与地下开采的合理过渡衔接，在确保选矿系统现有产能的前提下，使露天开采顺利转入地下开采，实现矿山的长远可持续发展，未雨绸缪，峨口铁矿于2008年开始进行深部资源补充地质勘探，2009年委托研究单位开展“峨口铁矿露天转地下开采技术研究”，2011年一季度提交了最终的研究报告，8月1日，公司组织了峨口铁矿露天转地下采矿设计招标工作，为峨口铁矿今后40多年的发展奠定了坚实的基础。
九、结束语
峨口铁矿经过全方位的系统扩能改造后，不仅成为集团公司新的经济增长点，而且已向全国特大型矿山企业迈进。在新的历史起点上，峨口铁矿坚持科学发展，追求卓越，努力实现和谐、环保、可持续发展，全方位定位一流，不断追求卓越的发展理念，全矿上下正以崭新的姿态，高昂的斗志，致力于把峨口铁矿建设成为经济、社会和生态效益相统一的现代化一流矿山。
2011年，正是“十二五”重要战略机遇期的关键时期，峨口铁矿继续坚持解放思想、与时俱进，以更大的勇气励精图治、开拓进取，以更大的努力抢抓机遇、攻坚克难，以更严谨、卓越的管理迎接挑战、争创一流，推动峨口铁矿步入科学、和谐、环保、可持续发展的快车道，为推动公司及冶金系统的跨越发展再创新业绩、再谱新篇章！