攀钢矿业公司选矿厂上半年生产经营纪

 

攀钢矿业公司选矿厂上半年生产经营纪

　　翻开攀钢矿业公司选矿厂2014年6月30日生产报表，上半年，选矿厂共完成破矿量775.46万吨，生产铁精矿275.95万吨，与去年同期相比破矿量增产38万吨，铁精矿增产12万吨，再次刷新历史纪录，圆满实现了“双过半”任务目标。

　　数字总是枯燥的。但数字却又是最美妙最真实的音符，它不仅能反映出该厂职工砥砺奋进的步伐，同时凸现了他们“依靠自己的力量战胜困难”的昂扬斗志。

一、“信心”与“责任”是实现突破的发动机

   “2014年，是为攀钢打好扭亏增效和转型升级‘两大战役’至关重要的时期，也是选矿厂产量和利润指标大幅增加的攻坚时期。做大矿业，必须围绕全年550万吨铁精矿任务和21560万元利润指标，大胆实践，精细管理，拿出跳起摸高和勇立潮头的干劲，实现铁精矿产量的历史性突破！”该厂在年初的职代会和干部大会上，向职工代表和全体党员干部发起了进军的号令。

　　还是那些人，还是那些设备，却要在去年的基础上再增产10万吨，能完成这一艰巨任务吗？

　　5月19日，星期一，磁选车间作业区丁班班长刘云已是第四次在球磨机平台上查看大瓦的运作温度，攀枝花的5月高温肆虐，刘云带领班组职工以“精心”操作为纲，及时“调整”为本，“确保”精矿质量为前提的“三举措”努力放量生产，上半年丁班已生产铁精矿68万吨，刷新了该班生产历史纪录。

　　“我们破碎车间坚持以磁选为中心，把各项指标、各项责任分解落实到班组（机台）、人头，把保破碎粒度作为铁精矿高产的重点工作来抓，能抛尾就要抛尾，不断加强闭路下层筛板完好状况检查及时更换破损筛板，保质量、保产量完成计划，为磁选生产创造条件……”

   为了保产，各车间、各岗位都拿出了自己的“杀手锏”，为该厂铁精矿生产有序进行创造了有利条件。

     二、“芝麻”和“西瓜”一个都不能少

　　“降本增效就要‘掘地三尺、颗粒归仓’，以‘断臂求生’的决心挖潜降本。”面对有限的挖潜空间和繁重的生产经营任务，该厂给所有班组发出了“红包”。按照核算单位最小化的原则，全面铺开班组成本核算机制，对每月领用的大到各类工具、备件、小到电线、破布全部纳入成本核算办法，切实降低现场物料消耗，降低机旁备料。本着过“紧日子”的思想，回收一切可回收的物质、修复一切可修复的元器件。

　　挖潜降本必须依靠全体职工的聪明才智。上半年该厂职工就提出合理化建议167条，实施115条，创效益达2029.85万元。仅磁选车间钳工班提出将电动机和减速机分体的合理化建议，采纳实施后，设备运行效果提高，检修劳动强度明显降低，年节约费用可降低10万元左右。

　　除此以外，该厂还结合生产经营目标，围绕月、季、年目标确定对标“标杆”，形成选矿厂对标指标体系，与同行业指标进行对比，不断深化“全员成本倒逼机制”。仅1-5月份，该厂降本增效就达到974.19万元，较进度计划超额345.02万元，实现考核利润8878.19万元。

    三、“创新”“高效”是放量生产的关键

　　选矿厂铁精矿生产已连续7年突破设计能力，再次增产10万吨的困难极大。今年又面临矿石性质不稳定，可磨可选性差；设备老化、限电、雨季外部电网波动频繁等诸多不利因素。

　　怎么办？必须从科技创新和执行高效上想办法。

　　该厂成立了技术攻关队，分别从优化工艺参数、深挖设备潜力入手，开展了一系列科技攻关。磁选小组针对铁精矿提质高产难的问题实施了二段球磨机扩容改造、磁性衬板推广应用、沉砂抛尾流程改造等。破碎小组针对破矿粒度实施了细破闭路筛板改造，确定了破碎机与筛板的最佳组合运行方式；

　　效率就是效益。该厂把生产经营的主要环节、关键工艺、重要设备运行作为主攻方向，全方位、分阶段、分类型开展劳动竞赛，通过开展“保破矿量、降低破碎粒度”劳动竞赛，实现了破矿粒度达到-12mm≥92%的全年目标，破矿量也超越了去年同期水平；通过开展的“提高球磨机作业率，确保铁精矿产量”劳动竞赛，提高了检修质量，降低了检修成本和时间，上半年球磨机作业率高达95%以上。通过开展的“提高装车质量，降低途耗，全力保供”劳动竞赛，加强铁精矿运输管理，降低了运输途耗，铁精矿输出合格率达100%，为高炉提供了优质“精粮”。（郑强 张穗娟）