延福生

    针对矿山生产经营实际情况，加强对加工外矿相关工艺技术的研究，组织有关专业技术人员，在河北理工大学进行南非铜尾矿、美国帕拉顿磁铁矿选矿可选性试验及烧结性能试验，组织恢复小选厂闲置设备加工南非铜尾矿选矿工艺流程改造，整个改造项目仅用了24天时间，生产试验中各项生产技术指标均超过试验和设计水平，为加工南非矿工艺流程改造奠定了基础。在组织选厂加工南非矿工艺流程改造过程中，针对南非矿特点、并结合选厂实际情况，本着少投入多产出、兼顾和生产自产矿不发生冲突的原则，对选厂二、三系列进行了加工南非矿工艺流程改造，整个改造仅用了20天时间，南非矿改造实现了自产矿和南非矿同时加工、流程互换互补、最终磁选精矿混合的技术特点，通过采用原矿经高频细筛预先分级新工艺，降低了磨矿成本，提高了精矿产量。针对选矿实际生产中存在的问题，积极采取解决措施，不断完善、优化工艺流程，组织完成了过滤系统改造，将原12M²外滤式真空过滤机改为ZPG-60型盘式真空过滤机，精矿水分由原来的10.5%左右，降到了8%以下，分别完成了三系列、二系列二段分级设备改造，将原自制细筛改为陆凯D2-MVS2418双层高频振动筛，使筛分效率提高了22.31%，南非矿台时处理量可提高10吨/台.时，精矿品位稳定在67.2%以上。几年来，组织加工南非铜尾矿54.15万吨，生产南非铁精矿46.69万吨；自产矿和南非矿综合销售品位累计达67.6%以上，实现利润50791.79万元。