63项点位、上百个步骤，磨矿分级工的日常有多烧脑？

63项点位、上百个步骤，磨矿分级工的日常有多烧脑？

——第五届全国冶金矿山行业职业技能竞赛总决赛磨矿分级工赛场直击

 

中国冶金报社

记者 李江梅 报道

记者 李江梅 摄影

 

图为参加磨矿分级工计算机仿真模拟操作比赛的参赛选手们正在排队入场。

 

9月16日下午3时，阳光透过走廊的窗玻璃斜射进来，2026年全国行业职业技能竞赛——第五届全国冶金矿山行业职业技能竞赛总决赛磨矿分级工的计算机仿真模拟操作比赛现场，空气仿佛凝固了。

没有震耳欲聋的机器轰鸣，也没有飞扬的矿粉。这里安静得只剩下鼠标点击和键盘敲击的“嗒嗒”声。在一个个带有木质隔板的独立机位前，参赛选手正目不转睛地盯着屏幕。只见电脑屏幕上，蓝色、绿色、黄色的流程图像一张精密的地下管网图，实时跳动着数字。一名身穿蓝色工装、戴着眼镜的选手正在飞速计算，身旁的草稿纸上写满了公式和参数，他的额头上渗出了细密的汗珠。

 

图为参加磨矿分级工参赛选手们正紧盯电脑屏幕完成仿真模拟操作。

“我们实际生产中使用的全都是大型磨机，高10米多，有三层楼那么高，你搬不动，也不可能带到比赛现场让选手们去实操。”考场外，太钢矿业磨矿分级工教练黄超向《中国冶金报》记者揭开了这场“机考”的神秘面纱，“在此次比赛中，选手们使用的是磨矿分级计算机模拟仿真系统，模拟实际情况进行操作。这个系统跟生产现场集控中心使用的设备界面几乎是一模一样的。”

这场看似平静的机考，实际上是第五届全国冶金矿山行业职业技能竞赛磨矿分级工实操考核的重头戏。根据竞赛大纲，实操成绩占总成绩的70%，而计算机仿真操作又占据了实操分数的60%。150分钟的比赛时间内，参赛选手们要利用计算机操作磨矿分级系统完成从半自磨到一段球磨、二段球磨的全流程启停和参数调整。

“操作要点分两部分，一个是启停机，另一个就是流程参数调整。”黄超介绍，这套系统包含十几台不同规格设备，“矿石从大变小的过程，磨第一段是什么粒度，第二段再磨是什么粒度，全依靠选手们在平日积累的工作经验。”

在120分钟的产品参数调整阶段，选手们则要面临真正的“烧脑”挑战。比赛系统每10分钟自动取样一次，选手需要根据化验数据，不断计算并输入水量、矿量，调节旋流器的沉沙和溢流。

“这就像和面一样，你放多少面粉放多少水，调出来的面团才合适。”黄超打了个生动的比方，“选手要根据电脑反馈的数据，计算出给水量和矿量，把分级溢流细度调到比赛标准要求。”

然而，“和面”的标准极其严苛。竞赛细则明确规定：一段分级溢流细度标准为-200目含量占85%，二段分级溢流细度标准为-325目含量占91%。

“目”这个单位是什么意思？黄超耐心地向《中国冶金报》记者科普：“目表示每英寸长度上筛孔的数量，目数越高，孔径越小，颗粒越细。”这意味着，选手要把原本足球大小的不规则矿石一点点“磨”到比沙子还细的粉末，同时还要精确控制合格率。这不仅是对参赛选手技术和经验的比拼，还是对他们心理素质、统筹能力的极限施压。

如果以为只要调好参数就能拿高分，那就大错特错了。这场仿真考试最折磨人的，是那些繁琐的启停步骤。

“整套系统大概有十几台设备，操作项里共有63项，排列组合后要操作的步骤多达上百个，需要选手一步一步去点。”黄超说道，“它是有严格的顺序的，不能乱。任何一个步骤顺序颠倒都要扣分。”

根据《磨矿分级工竞赛细则》，开机流程包含41项，停机流程包含22项，共计63项“点位”。从水系统检查、送电摘牌，到一段550泵、二段450泵、旋流器、底流泵、浓密机、半自磨、直线振动筛、球磨机、强磁机、弱磁机等十几台设备的检查与启动，再到空压机启动、水总阀开启、同步电机运转、筒体启动……环环相扣。

“如果你本来点第一项，还没点，就点了第三项，那第一项和第二项的分数都要扣掉。”黄超补充道，“顺序颠倒、中间有空缺，都要连续扣分。”这意味着，一旦顺序出错，前后的连贯分数都会受损。这不仅考验选手的瞬间记忆力，还考验他们在高压环境下的统筹能力。

下午5时30分，参赛选手陆续走出考场。他们揉着酸痛的眼睛，三三两两聚在一起复盘刚才的操作。“必须把功夫下在日常，把操作练到精细，在实际生产过程中不能有任何错误发生。尤其是面对选矿厂的大型设备，一旦操作失误，设备损坏、人员安全都是大问题。”黄超最后向《中国冶金报》记者感叹道。

在这个数字化、智能化的时代，传统的选矿工艺正与现代的仿真模拟系统深度融合。那些在方寸屏幕间与数十项点位、上百个步骤较量的磨矿分级工，正是新时代矿山工匠精神的最佳注脚。