矿产资源节约和综合利用先进适用技术—— 磨矿分级专家控制系统关键技术

矿产资源节约和综合利用先进适用技术——

磨矿分级专家控制系统关键技术

一、技术类型

黑色金属矿数字化智能化技术。

二、适用范围

磨矿分级生产流程。

三、技术内容

（一）基本原理

该技术整合了大量具有丰富磨矿分级作业经验的操作人员、工艺专家和控制专家的生产经验和技术知识，具备了对于磨矿分级控制有专家级别的知识、经验和处理问题的能力，能够通过合理的分析和推理，实现了对实际生产过程的指导。

（二）关键技术或设备

（1）分布式磨矿分级专家控制系统；

（2）磨矿分级作业智能优化控制技术；

（3）磨矿分级控制系统协同控制技术。

（三）工艺流程

来自碎矿工段的块矿暂时存储于熔岩矿仓，由矿仓底部的振动给矿机给出到给矿皮带，然后输入半自磨机，半自磨机输出矿浆经直线振动筛分级后，筛上产品由皮带返回半自磨机，筛下产品为矿浆，自流进入泵池，泵池中的矿浆经泵输送到旋流器组进行分级，旋流器的溢流进入选别流程，旋流器的底流进入溢流球磨机再磨后流入泵池。工艺流程如下图所示。

 

四、主要技术指标

（1）原矿处理量提高8.01%；

（2）电耗降低15.01%；

（3）钢耗降低20.85%；

（4）铁回收率提高1.01%。

五、典型实例及成效

该技术成功应用于玉溪大红山矿业有限公司，取得了较好的成效：项目实施后，原矿处理量提高8.01%，电耗降低15.01%，钢耗降低20.85%，九年新增利润达249479.06万元；大大提升了选矿生产的自动化装备程度和信息化管理水平，减轻了工人的劳动强度，提高了选矿的生产效率，扩大了该企业在国内选矿界的知名度，从而增强了企业的核心竞争力；将磨矿产品合格率稳定在选矿工艺要求的范围内，为后续选别作业创造了有利的条件，铁金属的回收率提高了1.01%，提高铁矿产资源的利用率；铁精矿实现了降硅提质，减少了钢铁冶炼所需要的电耗和原材料消耗。

六、推广前景

该技术以先进的测控技术为基础，从基础测控到高级智能控制，提出了一套完整的解决方案，有效解决了工艺复杂、矿石原料因素不确定等选矿控制问题。其推广应用对于提升我国选矿生产智能化水平具有重要意义。

(推荐单位：中关村绿色矿山产业联盟；申报单位：玉溪大红山矿业有限公司、中冶长天国际工程有限责任公司、昆明理工大学、中国矿业大学（北京）)