矿产资源节约与综合利用先进适用技术目录（2025年版）

矿产资源节约与综合利用先进适用技术目录（2025年版）

（黑色金属类）

序号

技术名称

适用范围

基本原理

工艺技术或装备

推广前景

推荐单位

申报单位

黑色金属类

一、高效开采技术

124

破碎岩体巷道/采场膨胀型浆体注浆锚杆联合支护技术

地下矿床破碎岩体巷道/采场围岩支护

通过膨胀浆体在钻孔受限空间内发生体积膨胀，利用所产生的膨胀应力有效挤压围岩和注浆体，在锚杆横肋处形成应力集中，使注浆体与锚杆紧密接触，通过摩擦、预应力和粘结等多种力的协同作用，实现对破碎岩体稳定性与承载能力的高效提升，达到强化支护目的。

1.膨胀型浆体膨胀-强度调控配比技术。
2.膨胀型浆体注浆锚杆联合支护技术。

该技术可以应用于地下矿床的巷道和采场破碎围岩支护工程，还可应用于交通、水利行业的隧道、边坡、坝体等工程的支护，能够提高注浆锚杆的抗拉拔性能，推广应用前景广泛。

湖北省自然资源厅

武汉科技大学

125

隔离矿柱安全回采关键技术研究

矿山隔离矿柱安全回采

依据岩石力学、采矿学、弹塑性力学、材料力学、板壳理论、渗流力学和现代计算机技术等多门学科原理，利用数值模拟等综合研究方法，建立隔离矿柱分区开采模型，提出安全回采的技术方案与控制措施，实现分段遗留隔离矿柱的安全、高效回采，保障矿山产能稳定。

1.隔离矿柱分区开采初选方案研究技术。
2.隔离矿柱开采充填采场关键结构参数确定技术。
3.隔离矿柱开采充填采场稳定性研究技术。
4.隔离矿柱开采崩落采场稳定性研究技术。
5.隔离矿柱安全开采控制措施研究技术。

该技术针对地下矿山普遍存在的隔离矿柱资源，提供安全高效的回采方案，其应用能直接创造可观经济效益，为盘活行业存量资源提供技术支持。

湖北省自然资源厅

武钢资源集团大冶铁矿有限公司

126

基于5G远程控制的露天矿山智能化协同采矿技术

露天矿智能矿山建设

依据系统工程理论，融合5G、物联网、边缘计算、北斗高精度定位等信息技术与矿山采矿工程技术，通过对露天铁矿的牙轮钻、电铲及矿卡智能化改造，构建智能采矿系统，实现智能化生产模式。

1.5G网络技术。
2.边缘计算技术。
3.物联网技术。
4.视频拼接技术。
5.景深识别技术。
6.3D裸眼技术。

该技术在朱兰铁矿成功实施应用，具备高度的可复制性与扩展性，可服务于行业智能工程建设，推广前景大。

四川省自然资源厅

攀钢集团矿业有限公司朱兰铁矿分公司

127

大水矿床井下帷幕注浆堵水采矿技术

复杂条件下的地下大水矿山

通过设备动力将水泥浆液驱动压入灰岩地下水的迳流运行空间，对岩溶裂隙充塞、密实，将灰岩连接加固成隔水体，使之形成平行于矿体的倾斜帷幕，即人工造成的不透水隔墙，将地下水屏蔽于采场之外，在无水条件下完成采矿、充填等作业。

1.采用三角式分段注浆，掘进形成灰岩钻探注浆硐室。
2.相邻硐室钻孔注浆后形成完整帷幕隔障。
3.高压驱水注浆形成倾斜帷幕，帷幕质量检查与评价。
4.机械化盘区下向进路胶结充填采矿技术。
5.空区顶板实时在线监测。

该技术可降低矿坑排水量，节约排水费用，提高矿石回采率、综合回采率，避免矿区的地表塌陷，有效保护地下水资源与地表地质环境的稳定，可在水文地质条件同类型的金属、非金属地下矿山应用推广。

山东省自然资源厅

莱芜钢铁集团莱芜矿业有限公司

128

大水矿山地下水生态保护关键技术

大水金属矿山安全开采及地下水生态保护

采用矿体帷幕注浆技术在矿体周围建造一圈水平和垂向上全封闭的阻水帷幕，平面上形成单排环形全封闭的阻水帷幕，有效降低帷幕内外含水层的水力联系，减少矿坑涌水量不小于80%，保障矿山安全生产的同时减少大量排水费用；经纳滤处理的后净水达到国家规定的水质标准，通过大流量回灌技术回灌至矿体帷幕外含水层，补给地下水，实现大水矿山开采过程中地下水零排放，有效保护地下水生态环境。

1.矿体全封闭帷幕注浆技术。
2.纳滤水处理技术与设备。
3.深井大流量不间断回灌技术。

该技术可使大水矿山降低排水费用，减少水资源费，保障大水矿床的安全开采，有效地保护地下水环境，为解决我国大水型矿山安全开采与区域地下水资源保护矛盾提供了技术支撑。

中国冶金矿山企业协会

河北钢铁集团沙河中关铁矿有限公司、华北有色工程勘察院有限公司

129

深部矿床大规模协同绿色开采技术

高地应力、高地温地下金属矿山

进行深部多区段并行协同开采地压研究、多区段多种采矿工艺高效并行协同开采技术研究、基于塌陷坑回填治理的无废绿色循环开采工艺、深部工程高温微气候通风降温技术研究，形成了一整套深部大规模协同绿色开采综合保障技术，分别应用于深部地压灾害防治、深部开采工艺优化、废石无废绿色循环利用及深部井下通风降温等方面。

1.深部多区段并行协同开采高频强扰动下地压活动规律及灾害预警技术。
2.露天地下多区段多种采矿工艺高效并行协同开采技术。
3.露天开采无废绿色循环工艺。
4.深部工程高温微气候通风降温技术。

随着我国大部分矿山浅部资源的耗尽，将有越来越多的矿山进入深部开采，深部绿色开采将是未来地下开采的主流，因此本技术有很大的推广潜力。

中国冶金矿山企业协会

中钢集团马鞍山矿山研究总院股份有限公司

130

特大型露天矿多区段开采技术

赋存条件复杂的特大型露天矿集约化开采

针对矿床赋存急倾斜、夹层多、走向长的特点，利用陡工作帮开采技术原理，上盘采用陡工作帮组合台阶作业方式，分条带逐次沿走向推进，通过控制水平推进速度和垂直延伸速度，调节临时非工作帮坡角度，下盘矿体分不同品质分别开采，采用生产工作面预裂爆破技术，剔除2m厚以上夹石，达到集约化开采矿产资源的效果。

1.急倾斜复杂薄矿床露天开采剥离洪峰控制技术。
2.矿石损失贫化控制技术。
3.多区段开拓集约化开采技术。

该技术为特大露天矿山开采提供一整套解决方案，实现高效、低成本开采，具有很好的社会效益和推广价值。

中国冶金矿山企业协会

中钢集团马鞍山矿山研究总院股份有限公司

131

高陡边坡安全监测预警技术

露天铁矿，以及边坡现状高度150米及以上的正常生产建设金属非金属露天矿山

利用深度学习和计算机视觉方法，研究DIC应变场演化规律，提出岩体破坏前兆指标，构建多变量边坡岩体临界滑移征兆判别算法，形成集图像识别、表面变形解译、表面变形异常检测及预警功能于一体的监测方法，实现非接触式毫米级岩体位移在线监测及滑移预警。

1.云-组-簇岩体结构面自动识别技术。
2.三维随机粗糙离散裂隙网络模型建模技术及软件平台。
3.数字图像相关DIC分析方法。
4.工程尺度岩体边坡变形和破裂征兆辨识平台。
5.边坡视频遥测关键技术体系。

该技术推广应用对象主要为露天矿山、露天转地下矿山、道路或山体边坡、斜坡。为露天矿山边坡治理提供强有力的监测技术支持，实现结构面智能辨识、滑坡致灾风险评估、滑坡动态监测与可视化以及安全风险预警，使用成本低，推广受众多、具有广阔的应用前景。

中国冶金矿山企业协会

海南矿业股份有限公司、北京科技大学

132

地采矿山回采与掘进高效爆破关键技术

非煤地下矿山回采与掘进爆破作业

一是调控爆炸应力波和爆生气体的破岩作用效应，实现炸药爆炸能量的有效利用；二是揭示爆炸应力波与爆生裂纹的相互作用机理，实现岩石和矿石的高效破碎；三是研发以孔底加强抛掷掏槽为代表的系列高效掘进爆破技术，有效利用爆炸能量，降低炸药单耗，提高炮孔利用率，控制围岩损伤，实现地采矿山掘进的“因材施爆”；四是开发以扇形孔精准延时多点起爆为代表的系列高效回采爆破技术，精准控制矿岩破碎，提高回采率，实现地采矿山回采的“低碳高效”。

1.爆炸应力波和爆生气体能量分布特性分析技术。
2.高效掘进爆破技术。
3.高效回采爆破技术。

该技术促进了矿岩爆破基础理论的发展，推动了矿岩爆破应用技术的进步，在国内非煤地下矿山回采与掘进爆破作业过程中，具有较大的推广前景和应用潜力。

中国冶金矿山企业协会

首钢集团有限公司矿业公司

二、高效选矿技术

133

镜铁山式难选氧化铁矿提质降杂选矿技术

低品位菱铁矿、褐铁矿、镜铁矿复合难选氧化铁矿石等

采用阳离子反浮选工艺实现低品位菱铁矿、褐铁矿、镜铁矿复合难选氧化铁矿石反浮选提质降杂，药剂制备简单，脱硅效果好。阳离子捕收剂大多数指胺类捕收剂，胺类捕收剂解离后带有疏水羟基的阳离子，阳离子在矿物表面依靠静电引力吸附在荷负电的矿物表面，由于大多数硅酸盐矿物在水中带负电，零电点普遍较低，胺类阳离子捕收剂可将各类硅酸盐矿物有效浮起。

1.采用焙烧磁选、强矫顽力人工磁铁矿脱磁、细磨、阳离子反浮选等技术措施，配合耐低温绿色环保阳离子捕收剂与水质酸化处理的工艺方案，实现含铁脉石与铁矿物的分离技术。
2.大型充气式机械搅拌浮选机应用于铁精矿阳离子反浮选技术。

该技术脱硅效果好，对脉石适应性强，药剂制度简单，不用加温，水路不结垢，工艺流程顺行，生产稳定，操作管理方便，为低品位菱铁矿、褐铁矿、镜铁矿复合难选氧化铁矿石的提质降杂提供了一条新的工艺路线。

甘肃省自然资源厅

甘肃酒钢集团宏兴钢铁股份有限公司

134

铁矿重-磁联合选别工艺

低品位铁矿石的选别与综合利用，以及煤、钨、锡、铁、锰、金及某些稀有金属矿石的分选，还适用于砂石、冶炼渣及其它金属矿物的高效分选

根据铁矿石中有用矿物与脉石有较大比重差异，矿物颗粒间相对密度、粒度、形状的差异及其在水介质中运动速率和方向的不同，将矿石破碎筛分，10-40mm矿物通过跳汰重选预先选别，密度较大的矿物颗粒在水流中的沉降速度快，处于物料层的下部空间，而密度小的矿物颗粒在水流中的沉降速度慢，处于物料的上层空间，从而实现分选预先得高炉矿产品，同时预先抛除部分尾矿（废石），选别中矿与破碎后粉矿及细粒级矿物进入下段贫矿选矿工艺继续选别，获得铁精矿产品。

1.粗颗粒分选跳汰机。
2.斗提输送机。

该工艺研究应用解决低品位矿石选别难题，有利于低品位铁矿物的选别与综合利用，在我国同类型的低品位铁矿山中具有广阔的推广应用前景。

海南省自然资源和规划厅

海南矿业股份有限公司

135

金属矿超细碎及湿式磁选抛尾技术

铁矿破碎及超细碎。

高压辊磨利用矿石之间层压理论，矿石内部产生裂纹，降低磨矿能耗，可以取代细碎及一段粗磨，通过磁选提高入磨矿石品位，实现节能降耗。

1.高压辊磨机及辊磨工艺技术。
2.球磨及分级技术。
3.粗粒湿式预选技术。

该技术提高了钒钛磁铁矿利用率，降低了生产成本，减少了水资源消耗，社会效益与经济效益良好，对同类型矿厂有示范指导作用。

四川省自然资源厅

四川安宁铁钛股份有限公司

136

超贫磁铁矿综合回收技术

赋存在基性、超基性岩体中的超贫磁铁矿综合利用

通过采矿、选矿工艺技术研究和技术经济比较，确定地下开采超贫磁铁矿的综合利用的工业指标，圈定赋存在基性、超基性岩体中的超贫磁铁矿体；利用现有开采工业矿体开拓运输系统，施工必要的采准工程；选择适宜的采矿方法和选矿工艺流程，实现井工开采的超贫磁铁矿的综合利用。

1.浮选磷矿（一次粗选三次精选、一次扫选的浮选流程）。
2.弱磁选铁（一次粗选、两次精选的三段磁选工艺）工艺。
3.重选-强磁联合流程选钛（一次重选、一次强磁磁选的两段工艺）。

该技术利用既有开拓系统可以对近矿围岩中的超贫磁铁矿进行综合回收利用，经济效益、资源效益显著，对国内超贫磁铁矿提供了综合利用路径选择。

河北省自然资源厅

河北省矾山磷矿有限公司

137

低品位混合铁矿石重磁浮联合流程高效利用技术（返回推荐单位修改）

复杂低品位混合铁矿石高效破碎与磨矿、预先抛尾及精细化分离分选

遵循“多破少磨、能抛早抛”的基本理念。一是通过优化破碎筛分工艺参数，降低破碎粒度，实现多破少磨；二是通过优化磨矿介质尺寸，改善磨矿效果，并通过分级设备参数调整，提升分级效率，对多段磨矿负荷均匀匹配，实现磨机效率的提升；三是通过磁重联选和强磁精矿返回再磨，优化“重选-强磁-浮选”的氧化矿处理工艺，降低流程循环负荷和能耗，提升入浮产品质量，降低浮选成本；四是通过磨前分级甩废，改善磨前甩废效果，提高入磨品位。五是通过优化调节水管道，添加絮凝剂，实现水平衡及水质改善，提高低品位混合铁矿石的回收效果。

1.关键技术：“+6mm干选、-6mm湿选”分级预选技术；球磨机钢球补加新技术；“紊流搅拌区层流沉降区--静止储料区”三区分级技术。
2.关键设备：快速多产品水析仪；比磁化系数测定仪。

该技术适用于磁铁矿石加工，从提升破碎磨矿效率、磁重联选节能、浮选降耗等方面进行优化改进，产生的直接经济效益较高，同时降低工人劳动强度，节省尾矿库空间，厂区环境改善，更加符合“绿色矿山”发展理念。

河北省自然资源厅

河北钢铁集团滦县司家营铁矿有限公司

138

鞍山式铁尾矿资源回收再利用技术及应用

鞍山式贫磁铁矿、赤铁矿尾矿回收综合利用

在选厂尾矿铁矿物流失状况分析的基础上，确定不同尾矿中铁资源分布状态，采用“弱磁-强磁-再磨-弱磁-强磁-反浮选”、“尾矿预富集-磁化焙烧”和“阶段磨矿-单一磁选”等技术，高效回收铁矿资源。

1.物相分析、粒度分析及单体解离度测定。
2.“弱磁-强磁-再磨-弱磁-强磁-反浮选”技术。
3.“尾矿预富集-磁化焙烧”技术。
4.“阶段磨矿-单一磁选”技术。

该技术解决了磁铁矿尾矿回收难题，仅鞍本地区推广后年增产铁精矿100万吨，最大限度的提高矿产资源利用率，开辟了鞍山式磁铁矿降尾增产新途径，对促进我国经济可持续发展有重大意义。

鞍钢集团有限公司

鞍钢集团矿业有限公司

139

低贫钛铁矿资源选钛高效回收工艺技术与装备

低品位橄辉岩型钛铁矿选矿

低品位橄辉岩型钛铁矿含量较低，脉石矿物种类多，基于矿物的比磁化系数差异，通过强磁选将弱磁性矿物与非磁性矿物进行分离，使钛铁矿、钛辉石等弱磁性矿物初步富集，再根据两者之间的表面物理化学性质差异，利用浮选原理将钛铁矿与含钛硅酸盐矿物进一步分离。

1.基于粗细分选为特点的精细分级强化分选技术。
2.预先消除矿泥影响梯级脱泥与磁重结合分选技术。
3.以组合捕收剂为特征的橄辉岩型钛铁矿表面性质调控技术。
4.以三级组合分级集成新型筛网.新型磁介质等产业化装备的协同组合优化。

该技术可推广到同类钛铁矿资源的开发，对攀西地区钛资源开发利用具有重要作用，应用前景广阔。

中国冶金矿山企业协会

攀钢集团矿业有限公司设计研究院

140

氧化锰矿流态化焙烧加工技术及系统装备

难利用氧化锰矿、铁锰共生矿等

将氧化铁锰矿等以粉体颗粒状态送入流态化焙烧系统，在一定温度、气氛的流化状态下，将弱磁性铁矿矿物等转变为强磁性铁矿物，不溶于酸的二氧化锰矿物还原为易酸溶的一氧化锰矿物。焙烧矿弱磁选分离，同时获得铁精矿和锰精矿产品，实现复杂难利用铁锰共生氧化矿的无尾资源化利用。

1.复杂矿物流态化低温焙烧反应工艺。
2.宽粒径分布流态化焙烧反应时间可调控流化床反应器。
3.高效粉体预热及冷却技术及装备。

该技术在实现锰铁分离，得到较高品质的铁精矿和电解金属锰原料的同时，可以大幅度减少渣排放，应用前景较为广阔。

中国冶金矿山企业协会

中国科学院过程工程研究所、鞍钢集团矿业有限公司、鞍钢矿业资源利用（鞍山）有限公司

141

高效能环保矿料破碎技术

金属矿和砂石骨料的加工破碎

根据圆锥破碎机的控制机制、作用原理及运行性能，设计研发的圆锥破碎机智能控制系统，实现了圆锥破碎机排料口可自动调节、过铁保护、过载保护等功能，保证了破碎设备的安全运行及稳定产出，提高产出效率，同时延长设备的使用寿命。在破碎机架体位置增设风压通道，利用智能正压环境调节技术，确保破碎系统中润滑油路及运作系统的内部清洁环保。此外，利用压差原理，在出料口附近设置自动喷淋装置，便于散逸尘粒沉降与收集。

1.液压圆锥破碎机智能控制系统。
2.破碎机油箱自动防尘控制系统。
3.破碎机自动防尘控制系统。
4.破碎机下架体总成自动防尘控制系统。

该技术实现了设备的产能最大化，设备破碎效果好，产品合格率高，提高了经济效益。有效降低了现场劳动投入。同时，改善了作业环境，提高了智能化水平。对于在选矿领域内构建高效智能生产线具有重要的实践意义，推广应用前景良好。

中国冶金矿山企业协会

埃里斯克矿山工程机械有限公司

142

低贫磁铁矿资源高效预选设备

低贫磁铁矿石、高炉渣、钢渣等含铁固体废弃物选铁

应用磁力分选理论，借助矿物比磁化系数差异，设计特殊磁系快速磁翻转高场强干式磁滚筒，工作状态下磁系和皮带滚筒异向旋转，不同磁性物料在复合多力场（磁力、离心力和重力）作用下实现高效分选。

应用旋转磁系，开发快速磁翻转高场强磁滚筒。

该技术有利于低贫磁铁矿开发利用，降低超贫磁铁矿工业利用品位下限、增加可利用铁矿资源储量，减少磨选作业负荷，实现低成本经济利用，提供预选设备选型与技术支撑，具有较好的推广应用前景。

中国冶金矿山企业协会

北京科技大学、北京君致清科技有限公司、鄂尔多斯市君致清环境科技公司

143

节能环保智能化特大型超导磁选机

大粒度、大密度和低磁化系数类矿物的强磁选领域

整体采用立式结构，通过移动分选腔进出磁场，实现分选冲洗间歇循环工作模式。利用低温超导技术制作超导磁体，大幅提高磁场强度的同时也降低能耗。

1.特大型线圈的设计及制造。
2.超导制冷循环技术。
3.多点布料技术。
4.筒形环状物料通道结构。
5.超导线圈安全评估技术。
6.超导磁体失超保护技术。
7.设备智能化管理。

该设备可以有效地提高目标矿物的回收率，减少尾废矿物的排放，大幅降低磁选作业选矿成本，增强企业在行业内的竞争力。

中国冶金矿山企业协会

潍坊新力超导磁电科技有限公司

144

磁性矿物高效干式预选技术与装备

低品位磁铁矿磨前预选与精选

利用矿物间的比磁化系数差异，在磁场、重力与离心力的协同作用下实现精准分选。物料经振动给料器均匀分布于旋转磁筒表面后，强磁性颗粒被磁力吸附并随磁筒转动至无磁场区脱落；弱磁性颗粒则依据磁性强弱沿不同轨迹抛落，其回收比例可通过分矿板灵活调控；非磁性颗粒受离心力作用被直接抛离。预选过程无需用水与介质，可高效分离出磁性、弱磁性及非磁性三类产品，实现干法、高效、可调控的矿物分选。

1.多磁极、小磁距磁系结构设计。
2.磁系外圆偏心卸矿端结构设计。
3.布料料斗与直线振动给料机相结合的布料系统。

该技术可广泛应用于低品位磁铁矿选矿企业，技术与装备绿色、高效、经济，为低贫难选磁铁矿的选矿提供技术参考，具有良好的推广应用前景。

中国冶金矿山企业协会

沈阳隆基电磁科技股份有限公司

145

难选含铁岩矿磁悬浮高效绿色选矿技术与装备

极细粒强磁性矿物的分选

利用磁性颗粒在磁场中的团聚作用，使磁性颗粒发生团聚，非磁性颗粒无法团聚，二者在水流中产生沉降差异。控制设备内部上升水流速，使磁性颗粒的团聚体下沉，非磁性颗粒上浮冲出，实现二者的分离。本技术设备对分选结构、给水方式、给矿结构进行设计，解决了“磁空洞”效应，大幅利用给矿矿浆中自带水量参与分选，结合小截面积中心溢流筒，整体的耗水量、能耗得以大幅降低。设计了可拆卸式给水结构，使设备的内部供水系统变为可拆卸可维护。每台设备均配备物联网通讯功能，设备可直接与隆基公司远程维保中心联网。

1.“环周给矿、中心溢流”新型选矿技术。
2.中心溢流筒溢流尾矿技术。
3.PLC可编程全自动控制技术。
4.物联网模块远程维保技术。

我国铁矿资源禀赋差，贫矿占比超80%,传统工艺成本高且环保压力大，磁悬浮技术可激活数十亿吨低品位铁矿资源。澳大利亚、巴西等铁矿大国同样面临高品位矿枯竭问题，磁悬浮技术的高效绿色特性可适配其低碳转型需求。该设备还可应用于稀土尾矿、有色金属矿的二次回收，市场空间进一步拓宽。

中国冶金矿山企业协会

沈阳隆基电磁科技股份有限公司

146

难选氧化铁矿资源矿相转化高效利用技术与装备

难选氧化铁矿资源高效清洁分选和综合利用

氢基矿相转化技术是指在高温流态化体系下将氢气或富氢气体（H2:CO＞1.5）作为还原剂将矿石中赤铁矿、褐铁矿、菱铁矿等弱磁性铁矿物转化为强磁性磁铁矿，强化铁矿物与脉石矿物性质差异，进而实现铁矿物与脉石矿物高效分选。一是氧化气氛下加热难选铁矿，将褐铁矿、菱铁矿分解或氧化为性质均一的赤铁矿，并使矿石内部生成大量微孔和裂隙，提高了后续还原反应活性。二是悬浮态下利用矿石自身蓄热使赤铁矿在氢基还原气体作用下快速还原为磁铁矿。第三阶段冷却过程适时风冷将部分磁铁矿转化为磁赤铁矿，降低铁矿物的矫顽力强化分选，同步将释放的潜热和显热返回系统循环利用。

1.“加热预转化-蓄热还原-冷却再氧化”矿相分段转化关键技术。
2.难选铁矿资源矿相转化成套工业技术装备。

该技术不仅可盘活难选铁矿资源及含铁固废资源100亿吨以上，还能实现多金属共生铁矿资源的综合利用，将显著提高铁矿资源的利用效率，扩大我国可利用铁矿资源的储量，同时减少占地和环境污染，助力矿山行业实现可持续绿色发展，还可大幅提高铁矿石入炉品位，降低钢铁行业选冶全流程碳排放，为我国实现“双碳”目标贡献积极力量。

中国冶金矿山企业协会

东北大学

147

铁尾矿综合调配产品化工艺

铁尾矿资源化综合利用

采用高效深锥浓缩大井絮凝沉降技术，多台底流输送泵采取串—并联组合输送方式，提高生产组织的灵活性。建立磨前预选重选尾矿和磨后降磷细粒级尾矿合理调配工艺，加工成水泥铁质校正原料产品，实现矿山铁尾矿全资源化综合利用。

1.压滤串—并联组合给矿模式。
2.磨前预选重选尾矿和磨后降磷细粒级尾矿合理掺入调配生产工艺。
3.压滤机脱水关键过程优化。

该项技术可实现对不同品位铁尾矿资源化综合利用加工成水泥铁质校正原料，在铁矿山、混矿企业有广阔的推广应用前景。

中国冶金矿山企业协会

南京宝地梅山产城发展有限公司矿业分公司

三、综合利用技术

148

橄辉岩型钒钛磁铁矿利用技术

以橄辉岩型为主的钒钛磁铁矿资源

采用强磁抛尾-粗精矿再磨-重选-浮选重点抑制橄榄石的联合工艺流程。联合工艺制备出的选钛入浮物料具有品位相对较低、脉石易浮难抑、粒度相对较细（-200目含量70%左右）等特点，通过以硫酸调浆控制浮选pH≈4.5，采用自制复配选择性钛铁矿捕收剂EM-326，重点研制出一种针对橄榄石矿物的选择性抑制剂EM-A，采用一粗一扫四次精选的浮选工艺流程，实现钛铁矿的高效回收。

1.高效选择性解离强化分选新技术。
2.阶段磨矿-选择性解离-复合力场磁选精选的选铁新技术。
3.强磁抛尾-粗精矿再磨-重选-浮选重点抑制橄榄石的联合选钛工艺。
4.具有复合力场的高效选铁精选设备-浮电磁精选机。
5.一种针对橄榄石等脉石矿物的选择性抑制剂EM-A。
6.低品位钛铁矿选择性捕收剂。

该技术对提高以橄辉岩型为主的钒钛磁铁矿资源的利用率有着重大意义，可在攀西地区乃至全国同类矿区推广应用。

中国地质调查局

中国地质科学院矿产综合利用研究所

149

微细粒级钛铁矿全流程高效回收关键技术

钒钛磁铁矿资源中小于19微米超微细粒钛铁矿回收

针对钒钛磁铁矿选铁、选钛过程中产生的超微细粒钛铁矿物料（-19μm）质量小、比表面大、表面能高导致的分选难度大、选矿成本高、回收率低等难题，通过集成超微细物料“精细分级”粒度控制技术、超微细粒钛铁矿梯级强磁选预富集技术、超微细粒钛铁矿的高紊流矿化-低紊流浮选回收技术以及基于浮选药剂与矿物表面靶向组装原理的超微细粒钛铁矿绿色新型捕收剂及分散抑制剂，破解超微细粒钛铁矿浮选分离难题，实现超微量钛铁矿的高效分离回收。

1.超微细物料“精细分级”粒度控制技术。
2.超微细粒钛铁矿梯级强磁选预富集技术。
3.超微细粒钛铁矿“高紊流矿化-低紊流浮选”回收技术。
4.超微细粒钛铁矿绿色靶向特效浮选药剂。

该技术成功破解了超微细粒钛铁矿回收的难题，是保障国家战略性矿产资源安全的关键技术。其应用可推广至承德、新疆等国内主要钒钛磁铁矿区，对提升我国关键矿产自主保障能力具有要意义。

中国地质调查局、中国冶金矿山企业协会

中国地质科学院矿产综合利用研究所、龙佰四川矿冶有限公司

150

低品位钒钛磁铁矿资源节约和综合利用技术

低品位钒钛磁铁矿资源综合利用

采用“三段破碎-磁滑轮预抛废”与“辊磨超细碎-筛分”的协同工艺流程，实现铁、钛元素在常规磨选流程中的高效富集与回收；湿法磁选尾矿浆经强磁机强磁选，获得高品质铁精粉（全铁>55%）与钛精粉（二氧化钛>47%）；将预处理与分选过程中产生的抛废料、筛上物料及强磁尾矿用于制取建筑砂石料，实现资源的最大化利用。

1.磁滑轮预抛废控制技术。
2.超细碎技术。
3.弱磁回收物料增量控制技术。
4.强磁控制技术。

该技术能够实现低品位钒钛磁铁矿与表外矿高效利用，提升国内钒钛战略资源的自给率与安全保障能力，在攀西及全国同类矿区推广前景广阔。

四川省自然资源厅

重钢西昌矿业有限公司

151

钒钛磁铁矿尾矿中微细粒磷回收关键技术

铁尾矿综合回收有价元素

采用磁重浮联合选矿技术，利用“尾矿再磨-细度控制-磁场控制-药剂调整”工艺流程，达到高效富集磷矿物的目的。

铁尾矿微细粒磷回收技术。

该技术可推广应用于铁尾矿综合回收磷资源，能够获得符合市场要求的磷精矿，经济效益显著，具有一定推广价值。

河北省自然资源厅

河北钢铁集团矿业有限公司黑山铁矿

152

高镁质矽卡岩型铁尾矿有价元素提取及资源化利用（返回推荐单位修改）

高镁质矽卡岩型铁矿选矿及尾矿综合利用

一是基于工艺矿物学分析，通过预先筛分工艺减少次生矿泥的产生；二是对目标粒级实施选择性磨矿，在有效解离有价矿物的同时，减轻蛇纹石等易泥化矿物的不利影响；三是采用“一次粗选、三次扫选、三次精选”的闭路流程，配合高效组合抑制剂，大幅提高锌、银、镉等稀贵金属的分离效率与选别指标，实现尾矿资源的高效集约利用。

1.筛分分级技术。
2.“一次粗选+三次扫选+三次精选”浮选技术。
3.高效组合抑制剂。

该技术可推广应用于高镁质矽卡岩型铁尾矿选矿及综合利用，可提高伴生资源综合利用率、增加企业利润、降低尾矿库的堆存压力，具有较好推广应用前景。

河北省自然资源厅

河北省地质实验测试中心

153

低品位复杂共生钒钛磁铁矿资源高效分选关键技术

缺水干旱、生态环境脆弱等地区，低品位钒钛磁铁矿资源干式分选

针对低品位、难选别钒钛磁铁矿，采用“多尺度干式抛尾-阶段磨矿-阶段弱磁选铁-选择性超细磨提铁-分级重选预富集钛-干式磁选提钛”工艺流程，有效提高铁和钛的回收率，降低选矿成本，减少环境污染，实现资源清洁高效利用。

1.多尺度干式磁选预先抛尾技术。
2.阶磨阶选协同精细分级超细再磨提铁技术。
3.预先分级梯级重选协同湿式磁选预富集选钛技术。
4.干式强磁联合微细粒浮选提钛技术。

该技术组合可应用于国内低品位复杂钒钛磁铁矿，降低钛精矿外购度，显著降低能耗，减少尾矿堆积。

新疆维吾尔自治区自然资源厅

中国地质科学院矿产综合利用研究所

154

微细粒尾矿膏体浓缩及充填技术

微细粒铁尾矿处置与利用

采用尾矿旋流器分级-粗粒振动筛脱水技术，实现粗粒尾矿的回收利用；通过微细粒分级尾矿膏体浓缩技术获得膏体尾矿，并与矿渣基胶凝材料混合制备胶结充填料浆，实现细粒尾矿充填；膏体浓缩溢流水作为回水自流返回生产系统使用。实现低品位铁矿山的无尾排放。

1.粗粒尾矿分级回收技术。
2.微细粒分级尾矿膏体浓缩技术。
3.微细粒膏体尾矿胶结技术。
4.微细粒膏体尾矿输送技术。

该技术为我国微细粒尾矿综合利用以及大宗安全处置提供了新的技术途径，可根据矿山实际情况部分或全部实施，为类似矿山尾矿综合利用、采空区胶结充填等提供技术支撑，具有广泛的推广应用前景。

中国冶金矿山企业协会

中钢矿业开发有限公司、山东科技大学、中钢集团山东富全矿业有限公司

155

中细粒级湿尾矿脱水干排技术

中细粒级尾矿选矿

将中细粒尾矿输送至旋流器+振动脱水筛系统，通过旋流器浓缩分级，旋流器底流给入脱水筛，筛上物料干排堆存作为建筑用砂销售，对筛下物料和旋流器溢流经过浓缩机脱水，再给入陶瓷过滤机，滤饼干排堆存。

1.关键技术：中细粒级湿尾矿高效浓缩与高频振动脱水技术。
2.关键设备：多锥旋流器与高频直线振动筛.深锥浓密机.陶瓷过滤机。

该技术可将中细粒级湿尾矿浓缩脱水后生产建材产品，还可以节省传统尾矿库的建设维护及充填费用，节省占地面积，消除尾矿库带来的安全隐患和社会问题，具有良好的推广应用前景。

中国冶金矿山企业协会

安徽马钢张庄矿业有限责任公司

156

磁铁矿尾矿库尾砂综合利用及尾矿库恢复使用技术

磁铁矿尾矿库

通过尾矿库尾砂性质分析与研究，确定尾砂再选回收铁金属的可行性；针对尾砂综合利用的工艺特点、尾矿库尾砂堆存现状，确定合理的尾砂综合利用生产规模、尾砂开采方案，以保证尾砂综合利用工程实施的可靠性。尾矿库开采完毕后，通过尾矿库恢复使用可行性研究，确定尾矿库恢复使用工程技术方案；通过对回采尾矿库局部回填，对尾矿坝进行加固处理，对原排洪系统进行封堵等技术措施，再恢复尾矿库使用。

1.尾砂粗选-磨矿-精选联合工艺。
2.移动式双壁波纹管作为排洪管。
3.副坝废石压坡加固、排土体压坡处理。

该技术为矿山充分利用矿产资源提供了技术支持，在国内磁铁矿尾矿库尾砂综合利用领域具有广泛的推广价值。

中国冶金矿山企业协会

首钢集团有限公司矿业公司

157

尾矿高效浓缩、建筑砂提取、尾砂干排一体化技术

冶金矿山尾矿的资源化利用与合理处置

按照减量化、再利用、资源化原则，以高值化、规模化、集约化利用为核心，从减少尾矿排放、降低尾矿输送消耗和尾矿综合再利用角度出发，设计研发集尾矿高效浓缩、尾矿二次回收、尾矿干排及建筑砂提取于一体的规模化的全流程一体化尾矿处置工艺系统。

1.浓密机高效化改造。
2.隔膜泵高效输送技术。
3.尾矿干排工艺。
4.尾矿高浓度一级泵站输送技术。

该技术可大幅度降低企业尾矿处理成本，减少尾矿堆存造成的土地资源浪费，有效缓解矿山企业新建或扩建尾矿库的经济压力，改善矿区生态环境，社会效益和经济效益显著，可在国内大部分金属矿山企业推广应用。

中国冶金矿山企业协会

首钢集团有限公司矿业公司

158

铁矿山排土场废石高效综合利用技术

黑色金属矿山废石资源综合利用

通过破碎、筛分、制砂、分级及磁选工艺，将矿山排土场废石加工为高品质砂石骨料，同时回收铁矿石资源，实现废石减量化、资源化，消除安全隐患。

1.“干法三段破碎+两段脱土筛分+磁滑轮抛尾”技术。
2.“湿法预筛分+棒磨+打捞机+旋流器联合选砂及磁选回收”技术。
3.棒磨机闭路制砂技术。

该技术可推广到全国露天矿山，适宜处理铁矿山废石资源，对原料水分、粒级组成变化等适应性较强，同时磨矿后可实现剥离围岩中铁资源回收，提升铁矿废石制砂工艺经济效益，具有良好的推广前景和应用潜力。

中国冶金矿山企业协会

首钢集团有限公司矿业公司

159

低品位磁铁矿资源绿色高效利用成套技术

低品位磁铁矿或其他低品位强磁性矿物开发利用

一是采用旋回破碎机或颚式破碎机进行粗碎，中碎前设置预先筛分，预先筛除粗碎设备排矿中的粉料。采用磁滑轮或干选机对中（细）碎产品进行干式抛尾，精矿产品进入高压辊磨干选系统。通过高压辊磨闭路筛分系统，最大限度降低入磨矿石粒度。中（细）碎干选废石、高压辊磨回路筛上干选废石、高压辊磨回路筛下干选废石合并进入骨料筛分系统，筛分成不同粒级的骨料产品。二是采用“粗磨粗选-粗精矿再磨再选”实现提铁降硅湿式选别，湿式选别后产生的尾矿分别采用“高效浓缩-高浓度输送-节能型盘式真空过滤机过滤”、“粗细粒旋流分级-细粒级高效浓缩后节能型盘式真空过滤机过滤-粗粒级带式过滤机过滤”进行差异化尾矿脱水。

1.低品位磁铁矿石及排土场废石干式预选抛废技术。
2.“粗磨粗选-粗精矿再磨再选”提铁降硅湿式选别技术。
3.湿式尾矿高浓度输送技术。
4.湿式尾矿分质-分粒级差异化脱水技术。

该技术可提高矿石入选品位，降低国内低品位铁矿石的开发成本，支撑低品位或超贫磁铁矿的大规模开发利用，有效缓解我国铁资源不足问题，对国内外低品位磁铁矿或低品位强磁性矿物的开发利用以及矿山节能降耗、可持续发展具有重要借鉴意义。

中国冶金矿山企业协会

本溪钢铁（集团）矿业有限责任公司歪头山铁矿

160

尾砂回填高效防渗技术

露天坑生态复垦

一是利用尾矿砂自身特性作为主要原料，通过深锥浓密机精准控制其浓度，使其满足胶结充填和直接排放的要求；二是在露天坑内修筑关键性的挡墙，挡墙外侧采用尾砂胶结充填，形成坚固、低渗透性的“防渗墙”，挡墙内侧采用尾砂直排，利用露天坑的空间进行贮存。在保证经济效益的前提下，提高了露天坑边坡的安全性和稳定性。

1.尾矿深锥浓密技术。
2.高浓度尾矿输送技术。
3.复合防渗材料制备技术。
4.尾矿回填技术。

该技术可广泛应用于露天矿山尾矿处理及生态复垦环节，技术工艺安全、环保，能有效提高矿山资源综合利用率，降底露天采坑生态复垦成本，具有良好的推广应用前景。

中国冶金矿山企业协会

安徽马钢矿业资源集团姑山矿业有限公司

161

低浓度高泥全尾砂胶结充填技术

低浓度高泥尾矿充填

通过向高泥含量的全尾砂中添加绿色高性能胶凝材料和高效减水剂，利用胶凝材料在水化反应中生成的凝胶与晶体产物，实现对尾砂颗粒的强力胶结、包裹及孔隙的致密填充，有效克服了细粒尾矿脱水难、强度低的缺陷，提升工程充填体稳定性。

1.绿色高性能胶凝材料制备技术。
2.低浓度高泥浆体流变学调控与稳定输送技术。
3.高泥低浓度充填体强度优化与长期性能保障技术。

该技术可广泛应用于处理高泥含量、难以浓缩脱水的细粒尾矿的矿山企业，技术工艺安全、环保、经济，为细粒尾矿处理提供技术参考，在矿山采矿和尾矿资源化利用技术领域具有广泛用途。

中国冶金矿山企业协会

武汉三源特种建材有限责任公司、
中科矿联（北京）科技发展有限公司

162

铁尾矿中铜资源回收工艺

低品位铜矿及铁尾矿中铜资源回收

一是采用“旋流分级-浓缩-再磨-浮选”联合工艺，从低品位原矿或选铁尾矿中高效回收铜金属；二是利用斜管式浓缩机提升矿浆浓度，结合分级再磨优化粒度分布，采用多段浮选（一粗一扫四精）工艺，实现铜精矿品位和回收率的提高。

1.旋流器组分级预处理技术。
2.斜管式浓缩机高效脱水技术 。
3.分级再磨与浮选工艺耦合技术。

该技术可广泛应用于低品位铜矿选矿及选铁尾矿中铜资源的综合利用，生产工艺高效、绿色环保，为矿山企业提供经济可行的解决方案，具有良好的推广应用前景。

中国冶金矿山企业协会

承德县建龙矿业有限责任公司

四、绿色低碳技术

163

地下矿山开采碳排放精细化核算技术

黑色金属矿山、有色金属矿山、化工产品开采矿山以及各类非金属矿山等

根据地下矿山开采过程中的碳排放特征，建立适用于地下矿山的碳排放核算模型，以实际监测数据为基础，开发具有可视化、信息化操作的碳排放管理平台，对矿山减碳节能情况进行数据分析，量化各节能技术的减碳效果，形成针对特定矿山的节能降碳规划及技术，确保矿山达到节能减排目标。

1.地下矿山碳排放核算模型构建。
2.地下矿山碳排放预测技术。
3.地下矿山碳排放管理系统。

该技术为我国矿山碳排放核算提供技术支持，有效推动我国矿业行业向高端化、智能化、绿色化方向发展，提高行业整体技术水平和竞争力，为实现“双碳目标”做出积极贡献，对引领行业高质量转型具有重大推广价值。

湖北省自然资源厅

武汉理工大学

164

黑色金属矿山高压辊磨机超粉碎及预先抛尾技术

黑色金属矿山破碎流程优化、预先抛尾、短流程碎磨

利用“静压破碎”原理，对矿石外部直接施加静载高压，使其内部矿物晶粒受到损伤，从而产生微裂纹，达到超粉碎目的。

1.关键技术：超粉碎控制技术；超粉碎后物料分级控制技术；超粉碎与常规破碎工序链接技术。
2.关键设备：高压辊磨机；打散机；闭路筛分机；球磨机。

该技术和装备可推广应用于黑色金属矿石破碎，减少球磨机能耗、提升处理能力，提升预抛废效率与有价金属回收率，为低品位资源综合利用奠定基础。

四川省自然资源厅

重钢西昌矿业有限公司

165

铁选矿厂纳米复合陶瓷球磨矿节能降耗技术

磁铁矿的细磨再选领域

通过筒体回转带动内部磨矿介质（陶瓷球）与物料共同运动，利用产生的离心力将介质提升至一定高度后抛落，对物料形成强烈的冲击与磨剥作用，实现物料的粉碎，在进料与冲矿水的推力下经出料口排出，完成连续的磨矿作业。

1.关键技术：纳米复合陶瓷球细粒级矿石磨矿技术。
2.关键装备：溢流型球磨机。

该技术在磨矿领域推广潜力大，具有节能、环保、高效等优势。随着技术进步、成本优化及政策支持，纳米复合陶瓷球有望逐步替代传统钢球，成为磨矿介质的主流选择，尤其在矿业、水泥和化工等高耗能行业，带动整个粉磨工业的技术升级。

中国冶金矿山企业协会

内蒙古包钢钢联股份有限公司巴润矿业分公司

五、数字化智能化技术

166

有轨电机车无人驾驶技术

金属非金属矿山有轨运输系统

通过生产运输管理平台(派配调度系统、机车远程驾驶平台、生产运输精细化管理)、数据支撑系统(车辆移动通信网络、信集闭系统)、生产状态监测系统(目标高精度定位系统、车辆运行监测系统)实现最优运力调度、机车远程驾驶、机车安全预警及生产数据精细化管理等功能，能够显著提升采装与运输效率，优化生产运输调度，合理利用资源，降低生产成本，保障生产作业安全。

1.电机车全自动无人驾驶技术。
2.精确对位技术。
3.自动放矿技术。

该技术可显著提升电机车装载运输效率，大幅减少井下作业人员数量，提高矿山本质安全水平，经济和社会效益显著，推广前景广阔。

矿冶科技集团有限公司

北京北矿智能科技有限公司

167

井下无轨装备智能控制技术

金属非金属矿山井下无轨运输

通过井下无轨装备的远程作业智能控制系统，实时监控及远程控制作业现场的无轨装备的行驶与作业过程。该系统由智能驾驶舱、井下移动装备通信、视频显示系统、车辆智能化改造、视距遥控、自主行驶、门禁与安全管理等系统组成，操作人员可以通过安置于地表或者硐室的操作台，系统同时支持典型无轨铲运装备的自主行驶、固定破碎装备的自主作业等智能功能扩展。

1.无轨装备智能控制技术。
2.无轨装备自动行驶技术。
3.固定式破碎机自主作业技术。

该项技术可在地下金属非金属矿山推广应用，可有效保障矿山安全生产、改善现场作业环境，促进传统矿山生产模式从半机械化到机械化、从手动控制到智能化控制的提升，在行业内具有广阔的推广前景及巨大推广潜力。

矿冶科技集团有限公司

北京北矿智能科技有限公司

168

磨矿分级专家控制系统关键技术

磨矿分级生产流程

该技术整合了大量具有丰富磨矿分级作业经验的操作人员、工艺专家和控制专家的生产经验和技术知识，具备了对于磨矿分级控制有专家级别的知识、经验和处理问题的能力，能够通过合理的分析和推理，实现了对实际生产过程的指导。

1.分布式磨矿分级专家控制系统。
2.磨矿分级作业智能优化控制技术。
3.磨矿分级控制系统协同控制技术。

该技术以先进的测控技术为基础，从基础测控到高级智能控制，提出了一套完整的解决方案，有效解决了工艺复杂、矿石原料因素不确定等选矿控制问题。其推广应用对于提升我国选矿生产智能化水平具有重要意义。

中国冶金矿山企业协会

玉溪大红山矿业有限公司、中冶长天国际工程有限责任公司、昆明理工大学、中国矿业大学（北京）

169

选矿厂智能布料机器人技术

黑色金属等矿产的选矿布料过程

一是布料机器人采用超声波检测料仓的料位情况，料仓内矿料高度低于预设料位上限时，布料车将停留在此料仓。二是输送带将矿料从料场输送到智能布料机器人系统的布料车的料斗中。三是布料车开始将矿料漏放到料仓中，同时系统的超声波料位检测系统开始检测料位高度，当检测到料仓内矿料高度达到预设料位上限时，布料车停止布料。四是所有料仓矿料高度达到预设料位上限后，布料机器人系统发送信号至输送带系统，通知矿料输送带系统停止输送矿料。五是当料仓组中某个料仓的矿料被使用后，料仓清空或料位下降至料位上限以下时，布料车会自动行进到该料仓位置，开始布料。

1.位置感知系统。
2.仓位识别系统。
3.车地互联系统。
4.车载控制系统。
5.地面控制系统。
6.人机交互系统。

该技术可以代替人工布料操作，实现自动布料，均匀布料，可以推广应用于煤矿、火力发电厂、钢铁企业等。

中国冶金矿山企业协会

南京鼎尔特科技有限公司

170

井下电机车全自动运行系统

金属矿山井下有轨运输

融合5G通讯技术，实现电机车运行过程中自动派配矿、运行、装矿、卸矿，使井下有轨运输系统实现全自动化。

1. 5G无线通信系统融合。
2. 视频识别技术。
3. 派配矿数学模型。

井下有轨运输自动化是地采矿山一个突破性的、打破常规的技术进步，是智能矿山建设的重要内容。通过实施该系统，可以达到井下少人、无人，从根本上杜绝井下安全生产事故，改善职工工作环境，实现本质安全。

中国冶金矿山企业协会

玉溪大红山矿业有限公司

171

矿浆管道输送机械清管除垢技术

矿浆输送管道清管除垢

根据管道最小内径、平均内径及垢质层厚度，设计不同类型清管器。将清管器放入管道内，利用管道内的输送介质推动清管器，清管器将表面垢质层刮下并推出管道。通过改变清管器类型逐步加大清管器口径及清垢能力，逐层清理结垢，直到满足要求。

1.长距离铁精矿矿浆管道在线机械除垢关键技术。
2.清管器接收及发射装置。
3.直碟机械清管器。
4.割刀铣刀机械清管器。

该技术不仅可以解决老旧管道结垢问题，同时对预防管道结垢有显著效果，保证管道系统的安全稳定生产。

中国冶金矿山企业协会

内蒙古包钢钢联股份有限公司巴润矿业分公司

172

地采矿山5G+设备集中规模化远程操控技术

非煤地下矿山采场区域单体设备远程控制

利用泄漏电缆以及5G大带宽、低时延网络特性，实现非煤地下矿山采场爆破作业区域无线通讯信号覆盖，满足爆破环境使用需求，并应用国产技术对进口单体设备进行远程控制改造，实现地面远程控制井下采场区域移动单体设备。

1.铲运机远程控制技术。
2.凿岩台车单孔自动凿岩系统。

该技术能够实现采场区域单体设备地面远程控制，减少井下作业人员，提升本质安全水平，具有较大的推广前景和应用潜力。

中国冶金矿山企业协会

首钢集团有限公司矿业公司

173

露天矿山智能爆破关键技术研究与应用

黑色、有色等金属矿山露天开采

一是孔位与起爆优化。通过智能算法实现单孔位自适应布置，动态寻优起爆顺序，适配不同爆破环境，提升破碎效率与资源利用率。二是参数智能设计。利用大数据与机器学习分析岩体特性，智能划分爆区，耦合爆破振动强度与破碎效果，自动优化装药量、延期时间等参数，平衡破碎需求与安全控制。三是爆堆块度评价。构建智能算法快速评价爆堆块度及其空间分布状态，为铲装运输工序提供精准数据。四是振动预测评价。量化危害程度，构建考虑高程影响的峰值振速、持续时间、计权振级综合模型，精准预测振动分布的综合预测和评价模型。五是智能模式构建。整合理论计算、参数设计、效果评价全流程，以信息技术与人工智能为核心，开发可推广的露天矿山智能爆破系统，通过数据驱动持续优化模型，形成智能爆破设计与评价方法。

1.关键技术：炮孔自适应布置与起爆顺序动态寻优技术、爆区自动划分方法、精确延时爆破分区技术、爆堆破碎效果智能评价技术、爆破振动综合评价模型构建技术、露天矿山爆破智能设计与评价系统开发技术。
2.设备：无人机用于获取爆堆信息，三维激光扫描仪用于扫描矿山地形和爆堆，智能爆破测振装置用于监测爆破振动，各类钻孔设备、装药设备与智能系统协同作业。

该技术可推广到全国各类露天矿山，尤其是金属矿山。通过提高爆破质量和资源利用率，能够有效开采以往因技术限制难以开采的矿体，预计可盘活大量低品位、复杂矿体资源储量。推广该技术可在行业内实现炸药消耗降低，减少穿孔作业量，降低能源消耗；提高开采效率，减少土地占用时间，实现节地；减少爆破对周边水资源的影响，实现节水；提升矿石破碎效果，减少尾矿产生，提高固废利用率。

中国冶金矿山企业协会

鞍钢矿业爆破有限公司

174

球团先进控制系统

多工序协同控制、工艺参数实时优化、大滞后工艺控制过程

融合大数据、人工智能、先进过程控制、专家控制技术构建智能化球团工艺过程控制系统，建立高效数学模型，实现对多任务、多目标的优化控制。涵盖上料、配料、造球、焙烧、冷却、成品等全流程工艺过程智能控制。

1.智能配料系统。
2.智能造球系统。
3.智能焙烧系统。

该技术可推广到高能耗、高工艺复杂度的冶金、化工、制药等行业，具有较大的推广前景和应用潜力。

中国冶金矿山企业协会

辽宁数智矿业科技有限公司