武钢资源程潮矿多举措延长检修周期降本增效

今年以来，武钢资源程潮矿积极践行“四化”“四有”理念，牢固树立“一切成本皆可降”思想，通过强化设备管理、精益检修管理、加强技术攻关等方式，多举措延长设备检修周期。球团产线从3个月检修一次，延长到4～5个月检修一次，有效提升了设备可开动率，增加了生产作业时间，降低了检修安全风险。预计节约修理费220万元，球团产量超计划4.69%。

01数据多跑路，工单不过夜

该矿以设备系统检修模块为抓手，推行“全电子工单”，优化、简化工单审批流，从“找人签字”变成“一键下单”，全面优化检维修全流程的闭环管理，实现了“让数据多跑路，让职工少跑路”，大大提升了管理效率。牢固树立极致效率理念，以“工单不过夜，故障不跨班”为目标，加快设备故障处理速度，努力实现“今日故障今日毕”。通过半年的严抓细管，工票兑现率提高到95%左右。同时，利用大数据统计，对重复性工票、故障进行筛查，重复性工票提级跟踪管理，通过强化管理和技术革新消除问题根源，让设备管理进入良性循环。

02防胜于治，主动作为“治未病”

针对设备管控点多、面广、战线长的实际情况，设备条线主动作为，加强专业巡检，狠抓点巡检效果，强技术、补短板。贯彻落实“防胜于治”的理念，当好设备的“保健医生”，对生产线重点设备不断完善动态监测报警管控集中，对设备状态及时进行科学评估。通过绩效牵引，强化设备派驻专业点巡检，确保生产设备、设施故障隐患及时发现并解决，杜绝小隐患拖成大故障影响生产。
同时，该矿加强备用设备设施定期切换制的落实，对球团水泵、循环泵、氧化风机，选矿工艺泵、球磨机等备用设备实行定期切换。在设备切换过程中，对岗位操作人员进行设备操作、维护的技能演练，不断提升岗位技能，及时发现备用设备存在的问题，快速落实整改，确保生产过程中备用设备完好、有效。

03修得好，管得久

为了让检修修得准、修得好、修得快，管得时间久，该矿从源头入手狠抓检修质量管理。每月初即对检修项目进行梳理，相关部门与生产单位密切沟通，及时了解生产单位的需求和意见，实时调整检修计划。同时，狠抓施工管理，在停产检修期间，结合检修现场情况不断优化施工组织，在保证安全的前提下24小时三班作业，提升检修效率，以确保计划性检修项目的兑现率。检修完成后及时试车、对检修质量问题进行整改，保障后续生产顺行。