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矿产资源节约和综合利用先进适用技术—— 低品位含铁围岩资源化预选技术与装备

矿产资源节约和综合利用先进适用技术——

低品位含铁围岩资源化预选技术与装备

一、技术类型

黑色金属矿高效选矿技术。

二、适用范围

极低品位含铁围岩、低贫磁铁矿、含铁固废。

三、技术内容

(一)基本原理

针对白云鄂博铁矿采场境界内各种类型含铁围岩性质特征,基于磁力分选理论,利用磁铁矿与脉石矿物磁性的显著差异,进行磁系布局优化设计,利用稀土永磁磁极间磁能积较高特点,通过采用大极距、宽磁极结构形式,减小磁路损耗,有效增大磁场作用和筒体表面的磁感应强度,提高大粒度矿物的磁吸附效果,实现大块度矿石的预选。

(二)关键技术或设备

采用稀土永磁材料,开发大极距、宽磁极、高深度、可间断、可连续的干式大块预选装备,研发粗中细三段常规逐段破碎+高压辊磨超细碎、逐段干式预选抛废技术,实现低品位含铁围岩的高效预选。

(三)工艺流程

含铁围岩选矿工艺流程:原矿粗碎(350~0mm)、中碎(60~0mm)、细碎(12~0mm)分段干式磁选抛尾工艺。具体工艺流程如下图所示。

8.工艺或工作流程图

四、主要技术指标

(1)干选工艺试验:对TFe15.11%的(350~0mm)粗精矿进行中碎(60~0mm)、细碎(20~0mm)干式磁选抛尾试验,获得对原矿产率16.96%,TFe20.51%,铁回收率对原矿30.80%的铁粗精矿指标;

(2)干选优化试验:扩大资源量和进一步降低破碎粒度,将TFe13%的(350~0mm)粗精矿,进行中碎(60~0mm)、细碎(12~0mm)分段干式磁选抛尾。获得对原矿产率32.26%,TFe20.49%,铁回收率58.76%的选别指标;

(3)流程优选试验:将原矿细碎至(20~0mm)(12~0mm)(35~0mm),进行干式磁选预选工艺研究。

五、典型实例及成效

该技术成功应用于包钢白云鄂博铁矿,于2018年建成生产规模60万t/a,TFe≥15%的含铁围岩大块干选生产线,运行至今干选系统生产稳定,设备运行正常,年新增产值8802万元,同时提高了资源利用效率,减少了固废排放。

六、推广前景

该技术能低成本经济利用含铁围岩,有效地拓展可利用贫磁铁矿资源量,并为预选技术及设备选型提供支撑,应用前景广阔。

[推荐单位:中国冶金矿山企业协会;申报单位:包钢集团矿山研究院(有限责任公司)]