大冶铁矿球团车间技改革新增效能

大冶铁矿球团车间技改革新增效能

      加压机冷却水回收循环利用、手动阀变自动阀提升煤气质量……大冶铁矿球团车间以现有设备为创新平台，运用设备技改、技术革新等方式，将职工自主发明改进的成果应用在生产中，不断拓展降本增效空间。

      为进一步挖掘各项经济技术指标潜力，全面完成生产经营目标，该车间充分调动职工对标挖潜的积极性和主动性，加大技术改造、攻关力度，严格工艺纪律，优化生产工艺流程，全力节降成本增效益。针对制气工段加压机受工艺影响，冷却循环水使用后直接流进地沟，造成生产用水的浪费，该车间将“加压机冷却水回收循环利用”列为降低生产成本的技改项目，及时组织岗位职工进行技术攻关，通过安装引水管形成与自然水位的落差，将加压机冷却水引至管网给水泵房循环利用，有效解决了冷却水的流失问题。该项技改实施后，月均节约1000余吨水，减少了外来水的使用量。

      针对球团煤气发生炉的饱和温度依靠人工调节，蒸汽阀门的开度大小难以准确控制，存在饱和温度上下波动大、无法准确控制等缺点，该车间积极组织管理人员、岗位职工进行分析探讨，采用“安装煤气发生炉饱和温度自动调节阀”的建议，采纳实施后，煤气质量得到显著提升，平均热值达5500KJ∕NM³，风煤比达2.5:1，满足了竖炉焙烧优质燃料的要求。

据统计，今年以来，该车间先后完成5项设备技改项目，优化完善“百家矿”配矿方案、“无烟煤”岗位操作制度等工艺质量项目8个，球团矿质量稳定在2200 N/个以上，创造经济效益90余万元。（邵亮  周治平）