矿产资源节约和综合利用先进适用技术—— 镜铁山式难选氧化铁矿提质降杂选矿技术

 

一、技术类型

黑色金属矿高效选矿技术。

二、适用范围

低品位菱铁矿、褐铁矿、镜铁矿复合难选氧化铁矿石等。

三、技术内容

（一）基本原理

采用阳离子反浮选工艺实现低品位菱铁矿、褐铁矿、镜铁矿复合难选氧化铁矿石反浮选提质降杂，药剂制备简单，脱硅效果好。阳离子捕收剂大多数指胺类捕收剂，胺类捕收剂解离后带有疏水羟基的阳离子，阳离子在矿物表面依靠静电引力吸附在荷负电的矿物表面，由于大多数硅酸盐矿物在水中带负电，零电点普遍较低，胺类阳离子捕收剂可将各类硅酸盐矿物有效浮起。

（二）关键技术或设备

（1）采用焙烧磁选、强矫顽力人工磁铁矿脱磁、细磨、阳离子反浮选等技术措施，配合耐低温绿色环保阳离子捕收剂与水质酸化处理的工艺方案，实现含铁脉石与铁矿物的分离；

（2）将大型充气式机械搅拌浮选机首次应用于铁精矿阳离子反浮选。

（三）工艺流程

酒钢焙烧磁选铁精矿经三段磨矿后，细度由-200目80%提高到-300目93%，磨矿后产品进行阳离子反浮选提质降杂，工艺流程为一粗一精四扫，浮选精矿与强磁精矿混合浓缩、过滤，最终得到综合铁精矿，尾矿外排至尾矿坝堆存。

四、主要技术指标

（1）精矿铁品位60.03%，提高幅度达到4.04个百分点；

（2）精矿中二氧化硅含量6.2%，降低了4.74个百分点；

（3）精矿金属回收率94.63%，综合总效益达9525万元/年。

五、典型实例及成效

该技术在酒钢选矿厂的应用取得了良好效果：获得了精矿铁品位为60.03%，精矿铁品位提高幅度达到4.04个百分点，精矿二氧化硅含量6.2%，二氧化硅含量降低了4.74个百分点，精矿金属回收率94.63%的指标，综合总效益达9525万元/年。与原流程相比，提质降杂改造后，选矿工序弱磁精矿铁品位提高4.04%，SiO₂降低4.74%，每年少产生SiO₂约10.25万吨。每年合计节约标准煤3.12万t；减少二氧化硫排放4372t；减少二氧化碳排放28.55万t。

六、推广前景

该技术脱硅效果好，对脉石适应性强，药剂制度简单，不用加温，水路不结垢，工艺流程顺行，生产稳定，操作管理方便，为低品位菱铁矿、褐铁矿、镜铁矿复合难选氧化铁矿石的提质降杂提供了一条新的工艺路线。

[推荐单位：甘肃省自然资源厅；申报单位：甘肃酒钢集团宏兴钢铁股份有限公司]