小指标中的大效益

小指标中的大效益

——大冶铁矿工序质量创优竞赛侧记

    矿石性质越来越杂如何选？今年来，武钢矿业公司大冶铁矿工会深入开展选矿工序质量创优竞赛，43项技术经济指标好于去年同期水平。一季度吨精矿加工成本比计划值下降10.58元/吨，降本增效300多万元，呈现出产量和质量双高、品位和收率双升、能耗和物耗双降的强劲势头。

一、质量：品位合格率提升3.93%

质量是企业的生命。今年来，大冶铁矿以工序质量创优竞赛为载体，按照精矿做精的质量要求，结合精矿工序“一条龙”特点，抓住破碎粒度、磨矿粒度、精矿品位、尾矿品位、精矿水分等影响精矿质量的关键环节，树立上工序切实为下工序服好务的质量理念，精诚合作，相互支撑、相互促进。通过以破碎工序为“龙头”，严把原料供应和入磨粒度“两道关口”，为选别提供“细粮”。以选别工序为“龙身”，努力提升精矿品位和金属实际回收率“两项指标”，为脱水作业提供“精粮”。以脱水和尾矿工序为“龙尾”，保持尾矿输出顺畅，确保精矿水分和精矿输出质量合格率“两项达标”。3月份，各项质量指标明显提升，其中铁精矿品位入库合格率比考核值提高3.93%，为公司高炉和球团输送了精品。

二、收率：金属回收率双超80%

资源有限，创新无限。为适应从单一自产矿入选到自产矿、周边矿、港口矿“吃百家粮”的变化，大冶铁矿从工艺精细化、操作精细化上细化“双精”工序质量创优竞赛措施。在工艺精细化上，该矿根据不同的入选矿石，摸索选别流程、混合浮选流程、分离浮选流程、磁选流程的不同流程线路，“长、短流程”合理搭配，不但加快了矿石加工生产节奏，还有效降低了设备电耗。在操作精细化上，该矿严格工序精细化管理，执行“均给细磨、精选多收”的标准，牢牢把好球磨二次溢流－200目粒度关。强化浮选药剂制度的执行力度，杜绝浮选“跑槽”、“掉槽”和磁选“跑黑”现象。严格执行中夜班整点汇报制度，及时传递生产信息和指标变化，提醒职工注意操作、巡检，达到用最佳的操作、最优的参数、最好的指标，破好、选好、滤好每一吨矿，挖掘矿石资源最大价值。3月份，铁、铜金属实际回收率分别达到82.04%、81.7%，均超过80%的考核值。

三、能耗：精矿电单耗下降14.52%

开源节流电争先。今年来，大冶铁矿针对选矿电单耗占选矿成本32%的实际，以“避峰就谷”为突破口，利用“峰、谷、平”电价政策，合理组织生产。白天抓紧时间自检自修，晚上开足马力多破矿、多磨矿。该矿把节能的重点放在提高设备台效上，针对球磨机、破碎机等大型设备，以“班组成本提示”的形式，从非正常性启动1次大型设备造成的电耗损失和提高一个台效带来的节电效益正反两个方面，促使全体职工立足岗位，精心操作，切实通过提高设备台效降低电耗。选矿调度组出台了14个降低电耗的措施：比如8#大井岗位浓度偏低打循环时，老二选采取停车或延时到峰电期停车，水洗岗位抽水立式泵必须避峰就谷操作等等，从细节上节能降耗。3月份，选矿精矿电单耗比目标值降低14.52%，节电29万元。（方国俊）