会员登录
秘书长信箱矿产资源节约和综合利用先进适用技术—— 细粒铁尾矿高效浓缩脱水和资源化利用技术
矿产资源节约和综合利用先进适用技术——
细粒铁尾矿高效浓缩脱水和资源化利用技术
一、技术类型
黑色金属矿综合利用技术。
二、适用范围
含铁微细粒尾矿作为水泥行业铁质校正剂进行全量资源化利用。
三、技术内容
（一）基本原理
按照“减量化、再利用、再循环”要求，研发“微细粒表面电荷中和-加重剂颗粒协同沉降-挤压双电层絮凝浓缩-微细粒高压压缩脱水”成套新技术，借助高压隔膜压榨压滤机使滤饼变薄挤出孔隙中饱和水，降低滤饼水份，实现微细粒尾矿压滤，减少尾矿库湿尾排放量。
（二）关键技术或设备
（1）“负倾角高频细筛筛分-超长变锥旋流器分级-细粒陶瓷过滤-挤压双电层絮凝浓缩-微细粒高压压缩脱水”成套技术；
（2）高压隔膜压榨压滤机。
（三）工艺流程
根据尾矿综合利用能力和市场需求，该项目针对湿尾量大、微细粒含量高等问题，通过多年持续的技术攻关，形成了以“负倾角高频细筛筛分——超长变锥旋流器分级——细粒陶瓷过滤-挤压双电层絮凝浓缩——微细粒高压压缩脱水”为核心的成套新技术和生产工艺。技术路线是以降磷尾矿全部资源化综合利用为主，部分重选湿尾矿资源化综合利用，少部分重选湿尾矿输送尾矿库进行筑坝堆存。技术方案兼顾矿山生产和绿色环保，走出一条绿色可持续发展的无尾矿山建设新路径。
四、主要技术指标
（1）高压浓密机底流浓度高且稳定。微细粒尾矿经过高压浓密机絮凝浓缩，底流浓度达到51.5%，比行业平均水平40-45%的浓度高出6.5-11.5个百分点，输送量减少，大幅度降低能耗，为提高压滤生产效率创造技术保障；
（2）压滤滤饼水份低。压滤滤饼水份平均15%，比行业平均水平18-22%的浓度低3-7个百分点，水份降低，汽车运输沿途滴漏减少，符合环保管控要求，满足用户使用；
（3）压滤效率高。高压隔膜600m2压滤机效率28.47kg/m2·h，比行业平均水平20-22kg/m2·h的效率提高22-29个百分点，效率大幅提升，1台压滤机1年可以压滤14万吨微细粒尾矿；
（4）生产成本低。微细粒尾矿压滤生产成本控制在14.5元/t，充分体现了先进工艺引领的规模和效率优势。
五、典型实例及成效
该技术成功应用于梅山铁矿，取得了较好的成效：项目实施后，每年降低企业生产成本4486.58万元，年降本增效经济效益4731.08万元；每年100万吨细粒尾矿资源化综合利用，减少尾矿库占地，加工产品作为基础材料服务国民经济建设；每年减少湿尾矿100万吨，减少尾矿堆存占用土地，符合绿色生态建设发展要求。
六、推广前景
该技术可以大幅度减少湿尾排放量和尾矿堆存土地占用，提高企业经济效益和社会效益，对国内外尾矿资源化利用具有示范推动作用，具有良好的推广应用前景。