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铁矿山排岩系统高效回收磁铁矿资源技术
2013/6/4 | 查看: 2626

铁矿山排岩系统高效回收磁铁矿资源技术

一、技术类型 

  金属矿山高效选矿技术。 

  二、适用范围 

  从大中型铁矿山排岩中回收利用磁铁矿石资源,适用于大中型磁铁矿山的挖潜改造、矿石资源的回收利用领域。 

  三、技术内容 

  (一)基本原理 

  采用干式磁选工艺在线回收大型矿山排岩系统排弃的磁选矿石资源,对回收的矿石采用“阶段磨矿、粗粒抛尾、单一磁选—细筛再磨”工艺选别得到高品质铁精矿,解决了流失到排岩中的贫磁铁矿石回收及再利用的重大生产难题。 

  (二)关键技术 

  1.首次将CT1424永磁大块矿石干式磁选机应用于矿山排岩生产系统 。 

  2.采用资源在线回收、岩石干选、贫铁矿石提铁降硅等关键技术,实现从排岩中在线回收矿石资源。 

  3.回收的贫磁铁矿石采用阶段磨矿、粗粒抛尾、磁选—细筛再磨流程进行细磨深选,得到高品位铁精矿产品,实现了资源的高效回收和利用。 

  (三)工艺流程 

  1.大孤山铁矿排岩系统矿石资源回收工艺流程。对原皮带排岩生产系统进行工程改造,外移一部胶带机,增设两部胶带机、一台磁选机及附属设施;对原有的破碎站进行自动化改造,实现自动化无人操作。 

  2.大孤山选矿分厂工艺流程。采用“三段一闭路破碎、阶段磨矿、粗粒抛尾、单一磁选—细筛再磨流程”的工艺流程。 

  四、主要技术指标  

  自2006年9月至2008年12月在工业上应用,累计回收矿石1668160吨,产出品位67.26%以上的铁精矿476315吨,年均从8355万吨低品位围岩中在线回收品位25%左右的铁矿石714925吨,并经选别得到含铁67.26%以上的优质铁精矿204135吨,有效提高了资源利用率。 

  五、典型实例及成效 

  大孤山选矿总投资8550万元,其中选矿分厂改造工程投资8000万元,排岩系统矿石资源回收技术改造工程投资550万元, 在线岩石处理量1300万吨/年, 2000吨/小时,选矿工艺原矿处理量130万吨/年。建设期10个月,自2006年9月至2008年12月大孤山皮带排岩系统矿石资源回收工程累计运行28个月,排岩2303.588吨,从中回收矿石166.816万吨,单位污染物削减量或单位回收(再生)产品量 0.0724吨位/吨位,盘活资源储量166.816万吨,创造经济效益2.17亿元。  

  齐大山选厂投资1200万元,对原皮带排岩生产系统进行工程改造,外移一部胶带机,增设两部胶带机、一台磁选机及附属设施;对原有的破碎站进行自动化改造,设计在线岩石处理量6000吨/小时,预计年回收矿石年回收品位24%左右的矿石约100万吨。建设期6个月,投资回收期6个月, 

  六、推广前景 

  根据矿体赋存条件,采用浅孔留矿事后充填采矿法,即采场放矿结束后,在保障安全的前提下,回收矿柱后,进行混凝土灌注或支护,从上一中段进行废渣充填。这样既回收了一部分矿柱,提高了回采率,根据矿区内矿体较薄,矿体与围岩界限清晰,顶底板较稳固,矿体倾角65°—72°的地质条件,依据采矿实验结果,米克吨值≥3,厚度小于0.60m的矿体,采用削壁充填采矿方法,对薄矿体进行回收利用. 

(来源:国土资源部)

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