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河钢矿业技术创新领跑矿山发展新动能
2017/2/17 | 发布者:熊正莲 | 查看: 1605
 

河钢矿业技术创新领跑矿山发展新动能

在科技创新苟日新,日日新,又日新的当下,河钢矿业把科技进步作为应对新常态突破困境的重要引擎,以构建技术支撑体系为引领,围绕生产建设的关键性技术难题和薄弱环节,提高科技创效能力。2016年,共组织开展技术攻关课题37项,实现降本增效3350万元,为公司提升产线管控能力、释放产线更大潜能,提供了强劲的内生动力。

回首来路,河钢矿业公司技术支撑体系建设围绕构建产线技术标准体系、技术指标产线管控体系、科研攻关支持体系、新技术成果推广应用机制四项重点工作,有的放矢,蹄疾步稳。各单位注重新技术、装备材料的研究与应用,注重科技成果的转化,注重人才、技术服务于一线,逐步探索建立“以企业为主体、以市场为导向、产学研用相结合”的开放型技术创新体系,为公司产品升级和结构调整提供了强有力的支撑。

一、立足产线,推动技术标准更新升级

构建产线技术标准是组织生产、质量管理的重要技术依据,在生产中处于指导性地位。操作纳入标准、规程执行到位、生产数据稳定、产线管控水平提升,环环相扣,一脉相承,都有赖于标准的建立。新的产量、质量和成本要求,更需要新的技术标准相匹配。为此,河钢矿业公司从岗位基层作业人员易于接受掌握、可操作性强、基本涵盖产线所有的关键工序等方面考量,推进产线技术标准建立健全。

在产线技术标准建设方面,该公司各单位对现有产线技术标准、规程等进行了梳理,根据产线变化需求及时废止、修订、更新过时的技术标准和技术规程,现有技术标准基本覆盖了产线的全部主体业务,技术操作规程涵盖产线全部关键岗位。

其中,司家营北区矿山分公司修订完善各类相关技术标准、制度 68项,覆盖了采矿、运输、破碎、选矿、地测、质检、销售等产线业务。石人沟铁矿新制定、修订和完善各类产线技术标准60项,覆盖了产线9个作业区、31道工序的全部业务。庙沟铁矿对产线技术标准涉及地测、采、碎、选、质检、销售等环节的64个岗位业务,重点补充了塔磨机、悬浮干选、1.8米淘洗机等岗位的技术标准。承德黑山铁矿技术标准覆盖了从露采、地采、窄轨运输到选矿的产线全部工序,技术操作规程涵盖了全部作业岗位,并将关键岗位的技术标准、技术操作规程打印出正式文本进行张挂。承德柏泉铁矿确定了23个关键工序,除个别辅助岗位外,实现了技术标准、技术操作规程的覆盖。

在标准管理方面,各单位实现了各类技术标准专业归口管理,建立了技术标准档案,技术标准规程的制定、修订、颁布实施有严格的管理程序。

在贯标方面,各单位切实将技术标准、规程落实到了作业区、班组和岗位,关键岗位的干部、职工基本能够熟知和掌握本职范围的各项技术标准、规程。职工的纪律性、组织性以及团队协作能力增强,为生产的顺利组织带来了便利,促进各项技术经济指标均得到了不同程度的提高和改善。

二、深入产线,技管人员常态化跟踪作业

为进一步提升技术指标产线管控水平,该公司各单位制定了专业技术人员深入产线跟班作业制度,并形成了常态化机制。技管人员跟班作业有明确的任务、职责,在负责发现、解决工艺流程、现场操作、管理等方面存在的问题和提供现场技术指导的同时,负责工艺纪律监督检查,为一线班组提供技术支持,严肃工艺纪律。

20167月,司家营北区分公司通过规范钻机司机操作标准,技术员在爆破前对钻机穿孔情况进行检查,控制技术参数等措施,采场废孔呈递减趋势。该分公司以文件形式下发了技管人员深入产线跟班作业制度,规定车间技术人员扎根一线,采矿技术人员每天对穿孔、爆破、铲装、运输工序进行巡检、指导;选矿技术人员24小时轮班值岗,检查现场工艺纪律执行情况,指导岗位人员操作;职能科室技术人员要求每周至少深入产线2次。

石人沟铁矿规定采矿技术人员每周现场跟踪穿孔、爆破作业5次以上,每次跟班时间3小时以上,每周跟踪铲装、运输作业3次以上,每次跟班时间不少于2小时;选矿技术人员每天现场巡检2次以上,每天现场工作时间4小时以上。

庙沟铁矿采矿作业区技术人员每天跟踪穿孔作业现场,每周跟踪铲装作业现场3次以上,每次不低于2小时;安全科、设备保障中心技术人员每周需跟踪运输作业现场3次,每次不低于2小时;选矿技术人员每日上午、下午各一次巡视检查。

承德柏泉铁矿采矿技术人员每周跟踪现场作业3次以上,每次不少于2小时;选矿技术人员每日上午、下午各一次巡视检查。

在主要产线关键工艺技术参数控制点建立方面,各矿山根据各自产线实际,设置了覆盖了产线全部关键工序的技术质量控制点,规定了工序技术指标参数、质量指标标准及工作质量管理标准。每个控制点明确有专业技术人员和操作人员具体负责,职能科室、作业区定期检查和不定期抽检考核,强化了生产过程中的工作质量、工序质量控制,减少了产线生产指标波动,产品质量稳定率、合格率有较大提升。

司家营北区矿山分公司按爆破穿孔、铲装、高压辊、筛分、球磨机、磁选、重选、浮选、供配矿、化验、销售等关键工序设置了工序质量控制点,制定了工序技术质量参数及质量管理标准;石人沟铁矿建立了51项关键工艺技术参数控制办法、50项工艺技术流程管控办法;庙沟铁矿在各作业区的关键工序设置了技术参数控制点,并制定了严格的考核制度;承德黑山铁矿各作业区对关键工序确定了技术参数和质量控制点,每个控制点的监控由岗位作业人员、技术人员组成,岗位人员负责班检、日检,技术人员进行监督、指导。

三、服务产线,攻克薄弱环节成效显著

以生产难题为靶向,推动科研与技术攻关。该公司施行滚动式立项,对符合公司技术攻关要求的课题,随时申报,完成攻关任务的课题可随时申请验收。2016年明确了7个方面的重点攻关方向,组织开展技术攻关课题37项。同时,依托集团成立河钢东大产业技术研究院平台,就司家营尾矿预富集-小型悬浮焙烧-磁选技术研究和磷铁矿石选别工艺优化研究课题与东北大学进行深入对接。

2016年四季度,石人沟铁矿采矿作业区通过对废旧的卡特彼勒R1600G四立内燃铲运机轮毂进行改造和修复,使其再度“上岗”,节约了采购成本12.2万元。此举是该矿建立科研与技术攻关管理办法,围绕矿山生产经营中的技术难题和薄弱环节开展的进口设备国产化项目之一。

在科研与技术攻关过程中,石人沟铁矿开展了“提高矿石回采率”、“降低薄矿体矿房贫化率、大块率,提升矿石产量”、“南区缓倾斜矿体开采技术、“采矿进口设备备件国产化”、“碎矿设备自动化升级改造”、“提升能力技术攻关”、“-120m水平出矿进路间柱接顶工程技术攻关”、“改变充填封堵挡墙方式”8项重点攻关课题,在降低生产成本,提高出矿量、产品产量上发挥了巨大的作用。

在司家营北区分公司,该分公司制订了《科技创新管理办法》,涵盖修旧利废、小改小革、工艺优化,技术课题立项攻关、管理创新及论文期刊发表等申报、评审、奖励等内容。整合成立了采矿、运输、碎矿、选矿4支攻关小组,按专业成立有5个专业技术小组,同时以车间为主体进行课题立项与攻关。设有马立国创新工作室及选矿技术创新工作室,组建采选联合攻关组,出台了《采选联合攻关管理办法》,加强工艺纪律检查,同时重点围绕优化供配矿系统,稳定入磨矿石质量、降低尾矿品位、提高回收率。

庙沟铁矿成立了采矿、地质、选矿、井建4个攻关小组,充分调动专业技术人员和一线工人的创新热情。露采作业区重点攻关矿石回采率、贫化率,碎矿作业区重点攻关设备作业率、最终产品-12mm粒级含量,磨选作业区重点攻关设备作业率、铁精粉品位、二氧化硅含量、尾矿品位、进一步研究“提铁降硅”新技术等。承德柏泉铁矿深入开展选磷技术攻关,通过开展浮选药剂试验、优化浮选工艺流程、优化药剂制度、提高浮选工技术操作水平等措施,在保障磷精粉质量的前提下,提高磷的回收率。承德黑山铁矿组织开展地下矿585米分段开采矿(岩)石运输技术、选厂球磨机加球制度改进等技术攻关课题,解决了580米水平出矿问题,580米采准工程的掘进出岩问题,避免了同580米水平窄轨运输交叉、相互影响的问题,选矿作业区改变球磨机加球试验取得阶段成果。

此外,为进一步推动科技成果转化及新技术推广应用,司家营北区矿山分公司重点推进司家营铁矿氧化矿系统旋流器替代分级机、研山铁矿原生矿系统磨前湿式预选技术应用,降低贫化率、损失率、炸药单耗先进适用技术成果应用,实施选矿二厂综合尾矿回收项目,氧化矿湿式预选项目;柏泉铁矿实施新型选磷药剂深度工业试验推广,石人沟铁矿实施选矿耐磨微晶管路应用等。(张妍)

 

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